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五金衝壓模具設計之變形工序詳解

文章出處:行業動(dòng)態 責任編輯:東莞市香蕉视频免费在线观看五金機械有限公司 發表時(shí)間:2023-03-01
  

 

 

使(shǐ)坯料的一部分相對於另一部分產生位移而(ér)不破裂(liè)的(de)工序

 

 

 

一、拉深(drawing)

 

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序

 

 

 

1. 拉深過程  (以圓(yuán)筒形零(líng)件為例)

 

 

 

2. 最容(róng)易出現的質量問題

 

1)拉裂

 

原因:毛坯被強(qiáng)製拉入凹模(mó)時,拉(lā)應力超過了材料本(běn)身的強度極限

 

 

 

2)起皺  原因:毛坯邊緣受壓應力過大

 

 

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

 

實踐(jiàn)證明,能(néng)否拉深(shēn)成(chéng)形很大程度(dù)上取決於坯料於工件的(de)相對尺寸。相對尺寸越大,則變形程度(dù)越大,越容易出現質量問題。因此,生(shēng)產中采用了一個重要的(de)工藝(yì)參數以防止拉裂或起皺(zhòu),此參數即拉深係數。

 

 

 

拉(lā)深係數用 m 表示

 

 

 

拉深內容要點

 

拉深件的質量問題是(shì)拉裂和起皺;

 

拉深(shēn)時是否會拉裂和起皺與變形程度有關,變形程度可(kě)以用拉(lā)深係數m來表示。 m越小,變(biàn)形程度(dù)越大;

 

每一種(zhǒng)材料都有其極限變形程度,也就有其極限拉深係數mmin  ,拉深時,應使 m>mmin 

 

在(zài)多次拉深時,應使每一次的(de)拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深(shēn)係數mmin ,並且應使後一次m值比前一次(cì)m值略大些。

 

 

 

拉(lā)深件示例

 

 

 

二(èr)、彎曲 (bending)

 

使坯料的一部分相對於另一部分彎曲成一定(dìng)角度的工藝

 

 

 

1.變形特點(以V形件為例)

 

 

 

從網格線前後的變化可以看出(chū)

 

1)變形僅僅發(fā)生在與凸模接觸的圓角範圍內

 

2)坯(pī)料內側受壓縮,外側受拉伸(shēn)

 

 

 

2. 彎曲的質(zhì)量問題(tí)及防止

 

1)彎裂(liè)  板料外側因拉應(yīng)力過大而產生裂紋

 

 

 

②注意彎曲時板料的纖(xiān)維方向

 

 

 

因為板材順纖(xiān)維方向抗拉強度高於垂直纖維為方向

 

所(suǒ)以彎曲線應盡可能與纖維方向垂直(zhí)

 

彎(wān)曲(qǔ)線與纖維方向一致時,應選取較大的rmin

 

 

 

2)回彈

 

 

 

解決方法:模具角度略小於工件角度

 

 

 

三、翻邊 (flanging)

 

將製(zhì)件的孔邊(biān)緣或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工藝

 

 

 

內孔翻邊(biān)最容易出現的質(zhì)量問題:

 

孔邊緣(yuán)受拉伸破裂

 

 

 

四、成型

 

1) 起伏

 

起伏:使局(jú)部材料厚度變薄而(ér)成形的方(fāng)法(fǎ)

 

 

 

2) 脹形

 

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張,脹出所需的凸起曲麵

 

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