​CNC數控加工手工（gōng）編程常用技巧

對於數控（kòng）加工來說，編程至關重要，直接影響到加（jiā）工的質（zhì）量與效率（lǜ），相信大家也是對編程又愛又恨吧（ba）。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起（qǐ）學習（xí）一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地（dì）址P或X後（hòu）的數值是暫停（tíng）時間。X後麵的數值（zhí）要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（miǎo）（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些（xiē）孔係加工指令（lìng）中（如（rú）G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時（shí）隻（zhī）能用（yòng）地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係（xì）】

M00為程序無條件（jiàn）暫停（tíng）指令。程序執行到此進給停止，主（zhǔ）軸停轉（zhuǎn）。重新啟動程序，必須先回JOG狀（zhuàng）態下，按下CW（主（zhǔ）軸正轉）啟動主軸，接著返（fǎn）回AUTO狀態下，按下START鍵才能（néng）啟動程（chéng）序。

M01為程序選擇（zé）性暫停指令。程序（xù）執（zhí）行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢（jiǎn）驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執（zhí）行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結（jié）束指令。功能同M02，不同之處是（shì），光標（biāo）返回程序頭位置，不（bú）管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相（xiàng）同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具（jù）體補償值是多少，關鍵是（shì）由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一（yī）般人為規（guī）定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具（jù）半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對（duì）X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡（jìng）像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要（yào）回到工件坐標係原點才能（néng）使用。否則，數（shù）控（kòng）係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡，會（huì）出現亂走刀現象。這時必須實行手（shǒu）動原點複歸（guī）操（cāo）作予以解決。主軸轉向不隨（suí）著（zhe）鏡像指令變化。

【圓弧（hú）插補指令】

G02為順時針插（chā）補（bǔ），G03為逆時針插補（bǔ），在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終（zhōng）點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸（zhóu）上的增（zēng）量值，R為圓弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令（lìng）優先，I、K無效；R不能做整圓切（qiē）削，整圓（yuán）切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編（biān）程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在（zài）加工前設定好的坐標係，而G92是在（zài）程序中設定的（de）坐標係，用了G54～G59就沒有（yǒu）必要再使用G92，否則G54～G59會被（bèi）替（tì）換，應當避免。

注意：（1）一（yī）旦使用了G92設定坐標（biāo）係，再使用（yòng）G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的工件坐（zuò）標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定的原點（diǎn），就再次啟動此程序，機床當前所在（zài）位置就成為新的工件坐標（biāo）原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序（xù）】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有（yǒu）一個固定的換刀點，不在換刀位（wèi）置，便不能夠（gòu）換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果（guǒ）每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效（xiào）率低，因此我們可以編製一個換刀程（chéng）序（xù）保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定（dìng）循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換（huàn）刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時（shí）候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵入（rù）“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大（dà）讀者可根據自己機床的特點，編製（zhì）相（xiàng）應的換刀子程（chéng）序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一（yī）般數控裝（zhuāng）置本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序（xù）段順序號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找編（biān）輯（jí）程序，對加工過（guò）程不起任何作用，順（shùn）序號可以遞增也可遞減，也不要求數值（zhí）有連（lián）續性。但在使用某些循環指令，跳轉（zhuǎn）指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出（chū）現的起作用。