五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活（huó）品質的提高，五金衝壓件已經深入到（dào）各個領域（yù），它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金（jīn）衝壓工藝技術要求有哪些?下（xià）麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件（jiàn）

一、五金衝壓件的原料（liào）性能

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗

分析材料中化（huà）學元（yuán）素（sù）的含量（liàng），判定材料晶粒度級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織（zhī）和非（fēi）金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是（shì）熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應（yīng）有質量證明書，它保證材料符合規定的技術（shù）要求。當無質量證（zhèng）明（míng）書或因其他原因，五金衝壓（yā）件廠可按（àn）需（xū）要選（xuǎn）擇原材料進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測（cè）定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和（hé）試驗方法的規定進（jìn）行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度（dù）計。小型具有（yǒu）複雜形狀的衝壓（yā）件，可以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時（shí），采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表（biǎo）麵數目最少和（hé）加工麵積最小。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可直接（jiē）利用型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決（jué）於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能（néng）的要求，為了有（yǒu）利於衝壓變（biàn）形（xíng）和製件質（zhì）量的提高，材料應（yīng）具有良好（hǎo）的塑性、屈（qū）強（qiáng）比小、板（bǎn）厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強（qiáng）度與（yǔ）彈性模量的比值小（xiǎo）。分離工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但具有（yǒu）一（yī）定塑性的材料（liào）。

4、規定適當的製造精度及表麵粗（cū）糙（cāo）度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增加（jiā），尤其在精度（dù）較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時（shí）不應當追求高的精度。同理五金（jīn）衝壓零件的表麵粗糙（cāo）度也應當根據（jù）配合（hé）表麵的實際需要作（zuò）出適當（dāng）的規定。

三（sān）、五金衝壓油的選用原則

1、矽（guī）鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為（wéi）了工件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產（chǎn）生的前提下會選用低粘度的衝壓（yā）油。

2、碳鋼板（bǎn）：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的（de）低精度加工，所以在選用衝壓油時（shí）首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍（dù）鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層（céng）的焊接（jiē）鋼板，因為和氯係添加劑會發生（shēng）化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓（yā）油可能發生白鏽（xiù）的（de）問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性（xìng），所以在選用衝壓油（yóu）時可以選擇（zé）含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型（xíng）添加衝壓油，否則衝（chōng）壓油腐蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生（shēng）加工硬化的材料，要求使（shǐ）用油膜強（qiáng）度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極（jí）壓加工性能的同時避免工件（jiàn）出現毛刺、破裂等問題。

五金（jīn）衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件（jiàn）加工（gōng）工藝較為複（fù）雜，為（wéi）保證五金衝壓件產品性能能夠滿（mǎn）足使用要求，就需要遵循相應的（de）工（gōng）藝要求，確保生（shēng）產可行性。