五（wǔ）金衝壓工藝技術（shù）有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件（jiàn）已經深入（rù）到各個領域（yù），它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝（yì）技術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因（yīn）素板料、模具、設備（bèi）和衝壓油（yóu）這幾點主要給大家介紹（shào）。

五金衝壓件

一、五金衝（chōng）壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析（xī）材料中化學元素的含量，判定材料（liào）晶粒度級別（bié）和均勻程度，評定（dìng）材料中遊離滲碳體、帶狀組（zǔ）織和（hé）非金屬夾雜物的級別，檢查（chá）材（cái）料縮（suō）孔、疏鬆等缺（quē）陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明（míng）書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證（zhèng）明書或因其他原因，五（wǔ）金衝壓件廠可按需要選擇原材料（liào）進行複驗。

3、成（chéng）形性能試驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工（gōng）硬化指數和塑性應變比（bǐ）值等，另外關於鋼（gāng）板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗（yàn）方法的規定進行。

4、硬度（dù）檢（jiǎn）測

五金衝壓件的硬度（dù）檢測采用洛氏硬度計。小型（xíng）具有複雜形狀的衝壓件，可以（yǐ）用其（qí）他測試儀器進行檢測。

五金衝壓（yā）件

二、五金衝壓件的工藝要（yào）求

1、五金衝壓件在設（shè）計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時（shí）還應當盡量使加工表麵數目最少和加工（gōng）麵積最小（xiǎo）。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛（máo）坯的選擇與具體的生產（chǎn）技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能（néng）性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應（yīng）具有良好的塑性、屈（qū）強比小、板厚方向（xiàng）性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數（shù）小、材料的屈（qū）服強度與彈性模（mó）量的（de）比值（zhí）小。分離工序並不需要材（cái）料（liào）有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適當的製造精度及表麵粗（cū）糙度。五金衝（chōng）壓件的費用會隨著精度的提高（gāo）而增（zēng）加，尤其在精度（dù）較高的情況（kuàng）下（xià），這種增加極為顯著。因此在沒有充（chōng）分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵（miàn）粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油（yóu）的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比（bǐ）較容易衝（chōng）切的材（cái）料（liào），一般為了工件成品的易清洗性，在防止（zhǐ）衝切毛（máo）刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板（bǎn）等工藝要（yào）求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油（yóu）的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍（dù）或（huò）電鍍鋅層的焊接（jiē）鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應（yīng），所以（yǐ）在（zài）選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅（tóng）、鋁合金（jīn）板：因為銅鋁具有較（jiào）好的（de）延展性，所以在選用衝壓油時可（kě）以選擇含有油性劑、滑動性（xìng）好的衝壓油，避免使用含有（yǒu）氯型添加衝壓（yā）油，否則衝壓油腐（fǔ）蝕（shí）使其表麵出現變色問題。

5、不鏽（xiù）鋼：不鏽鋼是容（róng）易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有（yǒu）硫氯複合型添加劑的衝壓油，在（zài）保證極（jí）壓加工性能的同時避免工件（jiàn）出現毛刺、破裂等問（wèn）題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保（bǎo）證五金衝壓件產品性能能夠滿（mǎn）足使用要求，就需要遵循相（xiàng）應的工藝要求，確（què）保生產可行性。