一.覆蓋件模具中拉(lā)深檻(拉深筋)的作用拉深檻(拉深筋)的(de)作用如下:
1.增加進料阻力,使拉深件表麵承受足夠的拉應(yīng)力(lì),提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生(shēng)的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷;
2.調節材料的流動情況,使拉深過程中各部分流動阻力均(jun1)勻,或使材料流入模具的量適合工件各處的需要,防止“多(duō)則皺,少則裂”的現象;
3.擴(kuò)大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上,調節外滑塊四(sì)個角的高(gāo)低,隻能粗略地調節壓邊力,並不能完全(quán)控製各處的進料量正好符合工件的需要,因(yīn)此,還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製(zhì)各處的壓力;
4.當具有拉深筋時,有可能降(jiàng)低對壓邊麵的加工粗糙度的要求,這便降低了大型覆蓋件拉深模的製造難度;同時,由於拉深筋的存在,增加了上(shàng)、下壓邊麵之間的間隙,使壓邊麵的磨損(sǔn)減少,提高模具的使用壽命;
5.糾正材料不平整的缺陷(xiàn),並可消(xiāo)除產生滑移的可能性。因為當材料(liào)在通過拉深筋產生起伏後再(zài)向凹模(mó)流入的過程中,相當於輥壓校平的(de)作用。
二.大型(xíng)覆蓋件中的工(gōng)藝切口的作用
當需要在覆蓋件的中間部位上衝壓(yā)出某些深度較大的局部突(tū)起或鼓包時,在(zài)一次拉(lā)深中,往往由(yóu)於不能從(cóng)毛坯的外部得到材料的(de)補充,而導致工件的局部破裂。這(zhè)時,可考慮在局部突起變形區的適當位置,衝出工藝切口或工藝孔(kǒng),使容易破裂的區域從變(biàn)形區內部得到材料的補充。
三.如何衝裁工藝切口
工藝(yì)切口的衝壓加工方式有兩種:
1.落料時衝出,這種方法用於局部成形深度較淺的場合。
2.拉深過程中切出,這是常用的方法,它可充(chōng)分利用材料(liào)的塑(sù)性,即(jí)在拉深開始階段利用材(cái)料的徑向延伸,然後切出工藝(yì)切口。利用材料的切向延伸,這樣可以獲(huò)得更大的成形深度。在拉(lā)深過程中切出工藝孔時,往往采用的(de)是撕口的工藝方法,並沒有使材料完全分離,切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切除,否則,將產生從衝模中清除廢料的困難。
四.工藝切(qiē)口的布置原則
工藝切口的大小和形狀,要視其所處的區域情況和其向外補充材料的要求而定(dìng)。一般需遵循以下原則:
1.切口應(yīng)與局部突起的形狀輪廓相適應,以使材料合理流動。
2.切口(kǒu)之間(jiān)應留有足夠的搭邊,以使凸模張緊材料,保證成形清晰,避免(miǎn)波紋等缺(quē)陷,這樣(yàng),可(kě)保證修切後可獲得良好(hǎo)的翻邊孔緣質量。
3.切口的切斷部分(即開口)應鄰近突起部位的邊緣,或容易破裂(liè)的區域。
4.切口的數量應保(bǎo)證突起(qǐ)部位各處材料(liào)變形趨於均勻,否則,不一(yī)定能防止紋(wén)產生。
五.在(zài)哪些衝壓生產中必須采用精密級(jí)進模
在大批量的衝壓生產中,材料較薄(báo)、精度(dù)較高的中小型衝件,必(bì)須使用多工位精密級進模。對於較大的(de)衝壓件,適用(yòng)於多工位傳遞式模具的衝壓加工。
六.對精密模具中易損零件有什麽要(yào)求(qiú)
精密模具結構複雜,製(zhì)造技術要求較高(gāo),成本相對也較高。為了保證整副模具有較高的壽命,特別要求模具(jù)零件損壞或磨(mó)損後更換迅速、方(fāng)便、可靠,因此,要求模具的(de)重要零(líng)件具有互換性,這種(zhǒng)模具零件具有互換(huàn)性質的衝模,可稱為互換性衝模具。
七.精密級進模的排樣設計有何意義
合理的排樣(yàng)設計,可以(yǐ)使模具各工位加工協調一致,可(kě)以大大提高材料的利用率(lǜ)、製造精度、生產率(lǜ)和模具壽命,也可降低模具的製造難度。因此(cǐ),排樣設計是精(jīng)密(mì)級進(jìn)模設計中的最關鍵(jiàn)的(de)綜合性(xìng)技術問題,必須將製件的衝壓方向、變形次數(shù)及相應的變形程度和模具(jù)結構的可能性與加工工藝性進行(háng)綜合分析判斷,才能使(shǐ)排樣(yàng)趨於(yú)合理。
八(bā).什麽叫載體
在級進模工作(zuò)時,運載坯料到(dào)各工位進行各種衝裁(cái)和(hé)成形加工的物(wù)體就稱為載體。載體與坯件(jiàn)連接的部分稱為搭邊,坯件與(yǔ)坯件連接的部分稱為搭口。工作時,在(zài)動(dòng)態加工(gōng)中,要(yào)求(qiú)載體(tǐ)始終保持送進穩定和定(dìng)位準確,因此,要求載體(tǐ)有一定的強度(dù)。
九.精密級(jí)進模對模座有什麽要求
精(jīng)密(mì)級進(jìn)模要求模具的強度高、剛性好、精度高。因此,通常采用結(jié)構鋼做(zuò)模座,其厚度要求(qiú)比標準模(mó)座厚,上模座加厚5-10mm,下模座加厚10-15mm。
十.凹模結構(gòu)有哪些類型
凹模結構常用類型(xíng)有整體式(shì)、拚(pīn)塊式和嵌塊式三種。在普通衝模中,常選用標準凹模板作(zuò)整體式凹模(mó);在精密級(jí)進模(mó)中,常采用拚塊式和嵌塊式凹模。