五金衝壓工藝及模架設（shè）計若（ruò）幹知識點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用拉深檻（拉（lā）深筋）的（de）作用如（rú）下：

1．增加進料阻力，使拉深（shēn）件表麵承受足夠的拉（lā）應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈（dàn）而產生的凹（āo）麵、扭曲、鬆弛和波（bō）紋等缺陷；

2．調節材料的（de）流動情（qíng）況，使拉深過程中各部分流動阻力（lì）均勻，或使材料流入（rù）模具的量（liàng）適合工件各處的需要，防止“多則皺，少則裂”的現象；

3．擴大（dà）壓邊（biān）力（lì）的調節範圍。在雙動壓力機上，調節（jiē）外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓（yā）邊力，並不能完全控製各處（chù）的進料量正好符合工件的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各（gè）處的壓力；

4．當具有（yǒu）拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加（jiā）工粗糙度的要（yào）求，這便降低（dī）了（le）大型覆蓋件拉深模的製造難度；同（tóng）時，由於拉深筋的存（cún）在，增加了上、下壓邊麵（miàn）之間（jiān）的間隙，使壓邊（biān）麵的磨（mó）損減少，提高模具的使用壽命；

5．糾（jiū）正材料不平整的缺陷，並可消（xiāo）除產生滑移的可能性。因為（wéi）當材料在通過（guò）拉深筋產生起（qǐ）伏後再向凹模流入（rù）的過程（chéng）中，相當於輥壓校平的作用。

二（èr）.大型覆蓋件中的工藝切口的作用

當需要在覆蓋件的（de）中間部位（wèi）上（shàng）衝壓出某些深（shēn）度較大（dà）的局部突起或鼓包時，在（zài）一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的補充（chōng），而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在（zài）局部突起變形區的適當位置，衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充。

三.如何衝裁工藝切口

工（gōng）藝切口的衝壓加工方式有兩種：

1．落料時衝（chōng）出，這種方法用（yòng）於局部成形深度較淺的場合。

2．拉深過程中切出，這是常用的方法（fǎ），它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝（yì）切口。利用材料的切向延伸，這樣可（kě）以（yǐ）獲得更大的成形深度。在（zài）拉深過程中切出工藝孔時，往（wǎng）往采用的是撕口（kǒu）的工藝方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工（gōng）序中一並切除，否（fǒu）則，將（jiāng）產生從衝模中清除廢料的困難（nán）。

四.工藝切口的布置原（yuán）則

工藝切口的（de）大小和形（xíng）狀，要視其所處的（de）區域情況和其向外補充材料的要求而定（dìng）。一般（bān）需（xū）遵循以下原則：

1．切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合理流動。

2．切口之間應留有足夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰，避（bì）免波（bō）紋等缺陷，這樣，可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

3．切口的切斷（duàn）部分（即開口（kǒu））應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的區（qū）域。

4．切（qiē）口（kǒu）的（de）數量應保證突起部位各處材料變形趨於均（jun1）勻，否則，不一定能防止紋產生。

五.在哪些（xiē）衝壓（yā）生產中（zhōng）必須采用精密級（jí）進（jìn）模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高（gāo）的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件，適用於多工位（wèi）傳遞式模具的衝壓（yā）加工。

六.對精密模具中易損零件有什麽要求

精密模具（jù）結構複雜，製造（zào）技術（shù）要求較高，成本相對（duì）也較高。為了（le）保證整副模具有較（jiào）高的壽（shòu）命，特別要求模具零（líng）件損壞或磨損後（hòu）更（gèng）換迅速、方便、可靠，因此，要求模具的重要零（líng）件具有互換性，這種模具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

七.精密級進模的排樣設（shè）計有何意義

合（hé）理的（de）排樣（yàng）設計（jì），可（kě）以使模具各工位加工協調一致（zhì），可以大大提高材料的利用（yòng）率、製造精度、生產率（lǜ）和（hé）模具壽命，也可降低（dī）模具的製造難度。因此，排樣設計是精密級進模設計中的最關（guān）鍵的（de）綜合（hé）性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相應的變形（xíng）程度和模具結構的可能性與加（jiā）工工藝性進行綜合分析（xī）判斷，才能使排樣趨於合理。

八.什麽叫載體

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱（chēng）為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯（pī）件連接的部分稱為搭口（kǒu）。工作時，在動態加（jiā）工中（zhōng），要求（qiú）載體始終保持送進穩定和定位準確，因此，要求載體有一定的強度。

九.精密級進（jìn）模對模座有什麽要（yào）求

精密級進模要求模具的強度高、剛（gāng）性好、精度（dù）高。因此，通常采用結構鋼做模座，其厚度要求（qiú）比標準模座厚，上模（mó）座加厚5-10mm，下模座加厚10-15mm。

十.凹模結（jié）構有哪些類型（xíng）

凹模結（jié）構常用類（lèi）型有整體式、拚塊式和嵌塊式（shì）三種。在普通衝模中，常選用（yòng）標準凹模板作整體式（shì）凹模；在精密級進模中，常采用拚塊（kuài）式和嵌塊式凹模（mó）。