​做CNC加工如何選擇一款好的加工（gōng）中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加工中心用於小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現（xiàn）多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現（xiàn）最大化，這也要求編程人（rén）員要思路清晰，頭腦清（qīng）醒，不然悲劇就會（huì）在不顯山露水中悄然（rán）而至。

對（duì）於做模具，加工中心當（dāng）數控銑來用比比皆是，如（rú）果當一把刀具的長時間切削（xuē），其餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣（yàng）是不合理的，不僅（jǐn）刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各（gè）種刀柄等（děng）會（huì）增加成本，綜（zōng）述之，要結合自家具體（tǐ）情況選擇刀庫。

誠然（rán），從振興民族工（gōng）業的角度上看應該支持國（guó）產機床！

但精明（míng）的老板一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質（zhì）又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的（de）閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價（jià），單（dān）從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它對（duì）有些人來講是一塊香餑（bō）餑，對另（lìng）外（wài）一些（xiē）人來講卻是有悖（bèi）初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮（suō）更多的成（chéng）本。

更要（yào）考慮到售後服務等（děng）等（děng），我不敢相信過高性（xìng）價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有的問題？因為時（shí）至今日我們現有的科（kē）技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力（lì），精加（jiā）工時刃物細無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好（hǎo）， 移動部分（fèn）剛性要求比較好（hǎo），而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使（shǐ）魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采（cǎi）用蜂巢的相接的內（nèi）六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對（duì）地支撐點距離接近於黃（huáng）金分割點。

2、超（chāo）寬的立柱和橫（héng）梁（liáng），尤其是主軸中心至（zhì）立柱麵（miàn）之距離是一個重要的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了擴大行程加工Y向範（fàn）圍而削減立（lì）柱的寬度將很大的削減機床的剛性（xìng）。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間（jiān）的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料（liào）上（shàng）講一般采用了米漢（hàn）納（nà）鑄（zhù）鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定（dìng）比例的矽（Si）從而改變（biàn）了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯（xiǎn）著提高。

5、機床的剛性主要用於克（kè）服移動部（bù）分在（zài）高速移動時對非移動部分的強大衝擊，所（suǒ）以（yǐ）導軌、絲杆要求（qiú）粗一些，以及加強連接部分剛性（xìng）。一般軸端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速（sù）時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率（lǜ）要在（zài）7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不（bú）相信眼淚！

任何一（yī）款產品都是一把雙刃劍！

作（zuò）為用戶當然要選合適的設備，如果選型不當，不但不能賺（zuàn）錢反（fǎn）而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣的：能（néng）夠在短期內收回投資並有具相（xiàng）對高的保值率的機床才是好機床（chuáng）。

我們認為好機（jī）床廠（chǎng）商的定義是這樣的：能（néng）夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好（hǎo）機床廠（chǎng）商。