數控車床削梯（tī）形螺（luó）絲

車削梯形螺紋與車削三角形螺（luó）紋的方法大體相似，隻是由於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。

梯形螺紋有低速切削和高速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以（yǐ）及在修配或單（dān）件生產時，常采用低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並（bìng）用少量的左右進（jìn）給，在粗車後再修整（zhěng）車刀，進行精加工成形（xíng）。

當車削螺距較大的梯形螺紋（wén）時，為避免（miǎn）三個切（qiē）削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用左右趕刀法的進（jìn）給方（fāng）式進行租車。數控（kòng）車（chē）床廠在保證牙型（xíng）高度後，再采用精車刀采用直進法進行精加（jiā）工成形（xíng）；當螺距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有（yǒu）卷屑槽的精車刀（dāo），采用左右趕刀的方法精車梯形螺（luó）紋（wén）。

(2)高速切削梯形螺（luó）紋 在車削剛度、精度要求不（bú）高（gāo）的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋（wén）車刀進行高速切削。

采用這（zhè）種車（chē）刀切削時，由於三個切削刃同時（shí）參與切削，會產生帶狀切屑流出，操作很（hěn）不安全。

為（wéi）此，可采用數控車床廠螺紋車刀。這（zhè）種螺紋車刀在前麵磨出對稱的兩個圓弧，使徑（jìng）向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋（wū）脊狀結構。

這種車刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從（cóng）而減（jiǎn）輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀（zhuàng）切屑，使排屑（xiè）順暢。

(3)車削梯形螺紋的操作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根據表7-5w=0.366P-0.536a螺紋粗車刀刀尖寬度應小於甲，給精車留有（yǒu）餘量。

2)計算牙型高（gāo）度，即牙型的背吃（chī）刀量（liàng）^，根據表（biǎo）7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加工時（shí），即應達到需要的背（bèi）吃刀量，保證螺紋的小徑尺寸，精加工時（shí），隻精（jīng）車牙型（xíng）兩側。

3)精車梯形螺紋時（shí），車刀必須（xū）始（shǐ）終保持鋒利狀態（tài），切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低（dī）速精車螺紋（wén）時，最好采（cǎi）用彈性刀杆，以防止切削振（zhèn）動或紮刀現象。

5) 數（shù）控車床廠梯形內螺紋一般（bān）采用（yòng）銅合金以（yǐ）及鑄鐵等脆性金屬，比較（jiào）容易加工。數控車床廠內梯形螺（luó）紋車刀刀杆應在內徑受限的條件下，盡量加大截麵和縮短（duǎn）長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車刀的強度和剛度。

6)在梯形螺紋車好（hǎo）後，應用細銼刀或磨石修整去（qù）除（chú）螺紋牙型上的尖角或毛刺。