​​五金（jīn）衝壓加工對工藝有哪些要求

五金衝壓加工就（jiù）是利（lì）用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形（xíng）或斷裂，達到具有（yǒu）一定形狀和尺寸的（de）一種工藝。五金衝壓件加工（gōng）包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加（jiā）工對工（gōng）藝有哪些要求（qiú）。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使（shǐ）加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製造（zào）中毛坯（pī）製備的方法，可（kě）直接（jiē）利用（yòng）型材、鑄（zhù）造（zào）、鍛造（zào）、衝壓（yā）和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件（jiàn）有關，一般取決（jué）於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金（jīn）衝壓加工為了有利於（yú）衝壓變形和製件質量的（de）提高，材料應具有良（liáng）好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈服強度與（yǔ）彈（dàn）性模（mó）量的比值小。分離工序（xù）並不（bú）需（xū）要材料有很好的塑性（xìng），但具有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的（de）費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此（cǐ）在沒（méi）有（yǒu）充分根（gēn）據時不應（yīng）當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當根（gēn）據配合表麵（miàn）的實際需要作出適當的（de）規定。五金衝壓加工（gōng）適用於各個領域的產品，隨著科（kē）技的發（fā）展，五金衝壓加工的工（gōng）藝也是在不斷的改進，對於五金（jīn）衝壓加工的工藝要求也在（zài）不斷的（de）提高。