五金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼(gāng)、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其(qí)變形或斷裂,達到具(jù)有一定形狀和尺寸的一(yī)種工藝。五金衝壓件加工(gōng)包括(kuò)衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽(me)五金衝壓加工對工(gōng)藝有哪(nǎ)些要求。
1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀(zhuàng)時,采用結構簡單合(hé)理的表麵(miàn)及其組合,同時還應當盡量使加工表麵數目最少和(hé)加工麵積最小。
2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法,可直接利用型材(cái)、鑄造(zào)、鍛造、衝壓和焊接等。毛(máo)坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術條(tiáo)件有關,一般取決於生產批量、材料性能和(hé)加工可能性等。
3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數(shù)大、板平麵方向性係數小、材(cái)料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離(lí)工序並不需要材料有很好的塑性,但具有一定塑性的材料。
4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件(jiàn)的費用會隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此在(zài)沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據(jù)配合表麵(miàn)的實際需要作出適當的規定。五金衝(chōng)壓加工適(shì)用於(yú)各個領域的產(chǎn)品,隨著科技的發展(zhǎn),五金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進,對於五金衝壓加工的工(gōng)藝要(yào)求也在不斷的提高。