​​精密五金加工工藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工（gōng）處理（lǐ），而精密五金做集裝箱肯定需要進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後（hòu）配（pèi）件就製成（chéng）了（le）。要提醒的是小配件還需（xū）要在打（dǎ）磨後（hòu）表（biǎo）麵要（yào）電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密（mì）五金加工的（de）製作方法、周（zhōu）期與（yǔ）普（pǔ）通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同的。接下（xià）來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝（yì）：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多（duō）種工（gōng）藝，生（shēng）產過程所需機器設備（bèi）和工裝夾具（jù）種類繁多（duō）。

2、五金製造業企業由於主要是零散加（jiā）工，產品的質量和生產率很（hěn）大程度依賴於工人的（de）技術水平，而自動化程度主要在（zài）單元級，例如數控機床、柔性製造係統等（děng）。

3、產品零部件一般采用自製與（yǔ）委外加（jiā）工相結合的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場（chǎng）往往需要填寫大量領料（liào）單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現（xiàn）身體不適，為了（le）人身安全，必（bì）須馬上離開工作崗位（wèi），並向（xiàng）車間主管（guǎn）或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的（de）狀態下操作，為了人身安全，避（bì）免發生事故，確保操作安全。所有（yǒu）員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不（bú）準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋（xié）及（jí）影響安全的（de）服裝，留長頭發的要戴安（ān）全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器（qì）、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具（jù）時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為（wéi）了避免機械與要加工的產品發生不必要的（de）碰撞，上下模具必須（xū）要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人（rén）員全部離（lí）開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合（hé）標準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機器失靈，應立即（jí）關閉電源開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械操（cāo）作，其他人不得（dé）按動電建（jiàn）或腳踩（cǎi）腳（jiǎo）踏開關（guān）板，為了他人安全（quán）更（gèng）不能將手放入機（jī）械工作區或（huò）用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及（jí）操作規範（fàn）的具（jù）體介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而（ér）是作為工業（yè）製造的配套產品，也有（yǒu）一些半成品。隻有一（yī）小部分精密五金產品是工具類消（xiāo）費（fèi）品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精（jīng）密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也（yě）可作為協助用（yòng）具使用。