​如何選擇液壓馬達？使用液（yè）壓馬達應注意哪些（xiē）事項？

液壓技術的一般用戶不自行設計馬達，而應根據需要從現有產品係列（liè）中進行選用。

1、液壓馬達的選擇依據和（hé）一般方法

(1)選擇液壓（yā）馬達的主要依據是（shì）主機對液壓係統的要求，如轉矩、轉速、工（gōng）作壓力、排量、外形及連接尺寸（cùn）、容積效率、總效率以及（jí）質量、價（jià）格、貨源和（hé）使用維護的便利性等。

(2)液壓馬達（dá）的種類較（jiào）多．特性不同，應針對具體用途及其工況，參考下表選擇合適的液壓馬達。低速運轉工況可選（xuǎn）低轉速（sù）馬達（dá），也可以采用高速馬達加減速裝置。在兩種方案的選擇上．應根據結構及空間情況、設（shè）備成本、驅動轉矩是否合理等進（jìn）行選擇。

(3)確定所采用馬達的種類後，可根據所（suǒ）需的轉速和轉矩從液壓馬達產品係列中(見下表（biǎo）)選出幾種能滿足需要的若幹規格，然後（hòu）進（jìn）行（háng）綜合分析，即首（shǒu）先利用各種規格的特性曲線查出（或算出）相應壓降、流量和效率；

   然（rán）後，用技術經濟評（píng）價來確（què）定具體規格，如果原始成本最重要．則應選擇既滿（mǎn）足轉矩要求又使係統流量較小，壓（yā）力較低（dī）的馬達，這樣可以使（shǐ）液壓源、控製閥及管路規（guī）格都小。如果運行成本最要（yào），則應選擇總效率（lǜ）高的馬達（dá）；如果壽命最重要，則應選擇壓降最小（xiǎo）的馬達，最終選擇的產品（pǐn）多為土述方案的（de）折中。

2、使用液壓馬達時的（de）注意事項

(1)液壓（yā）馬達通常允許在短時間內超過額定（dìng）壓（yā）力（lì）20%-so%的壓力下工作，但瞬時最高壓力不能和最高轉速（sù）同時出現（xiàn）。

(2)液壓馬達的回油路背壓有一定限製，在背壓（yā）較大時，必須設置泄漏油管。

(3)通常不應使液壓馬達（dá）的最大轉矩和最高轉速同時出現。實際轉速不應低於馬達最低轉速，以免出現爬行。當係（xì）統要求（qiú）的轉（zhuǎn）速（sù）低，而馬達在轉速、轉矩等性能參數不易滿足工作（zuò）要求時，可在馬達及其驅動的主機間增設減速機（jī）構。為了在極低（dī）轉速下（xià）平穩運行，馬達的

泄（xiè）漏必須恒定，要有一定的回油（yóu）背壓和至少35 fflll12／。的油液（yè）黏度（dù）。

(4)為了防止作為泵工作的製動（dòng）馬達發生汽蝕（shí）或喪失製動能力，應保證此時馬達的（de）吸油口有足夠的補油壓力，它可以通過閉式回路中的補油泵或開式回（huí）路中的（de）背壓閥（fá）來實現；當液壓馬（mǎ）達驅（qū）動大慣量負載時，應在液（yè）壓係統中設置與馬達並聯的旁通單向閥（fá）補油，以免停機過

程中慣性運動的馬達缺油。

(5)對於不能承受額外軸向和徑向力的液壓馬達，或者液壓馬（mǎ）達可以承受額外軸向和徑向力，但負載的實際軸向和徑向力大於液壓馬達允（yǔn）許的軸向力或徑向力時，應考（kǎo）慮采用（yòng）彈性聯軸器連接馬達輸出軸和工（gōng）作機構。需要低（dī）速運轉的馬達，要核對其（qí）最低穩定轉速。

(6)需長時間鎖緊馬達，以防負載運動，應在馬達軸上使用彈（dàn）簧加載液壓釋放機械製動（dòng）器。

(7)液壓馬達（dá）運行（háng）中出現（xiàn）故障後不應隨便拆解（jiě）。