​如何選擇液壓馬達？使（shǐ）用液壓馬達（dá）應注意（yì）哪些事項？

液壓技術的（de）一般用戶不自行設計（jì）馬達，而應根據（jù）需要從現有（yǒu）產品係列中進行選（xuǎn）用。

1、液壓馬達的選擇依據和（hé）一（yī）般（bān）方法

(1)選擇液壓馬達的主要（yào）依據是主機對液壓係（xì）統的要求，如轉矩、轉速、工作壓力（lì）、排量、外形及連接尺寸、容積效率、總（zǒng）效率以及質（zhì）量、價格、貨源和使用維護的便利性（xìng）等。

(2)液（yè）壓馬達的種類較多．特性（xìng）不同，應針對（duì）具體用途及其工況，參考下表選擇合適的液壓馬達（dá）。低速運轉工況可選低轉速馬達，也可以采用高（gāo）速馬達加減速裝置。在兩種方案（àn）的選（xuǎn）擇上．應根據結構及空間（jiān）情況、設備成本、驅動轉矩是否合理等進行選擇。

(3)確定所采用（yòng）馬達的種類後，可根（gēn）據（jù）所需（xū）的轉速和轉矩從液壓馬達產品係列中(見下（xià）表)選出幾種能滿足需要的若幹規格，然後進行綜合分（fèn）析，即（jí）首先利用各種規格（gé）的特性曲線查出（或算出）相應壓降、流量和效率；

   然後，用（yòng）技術經（jīng）濟評價來確定具體規格，如（rú）果原始成本最重要．則應選擇既滿（mǎn）足轉矩要求又使係統流量較小，壓力較低的馬達，這樣可以使液（yè）壓源、控製閥及管路規格都小。如果運行成本最要，則應選（xuǎn）擇總效率高的馬達；如果（guǒ）壽命最重要，則應選擇壓降最小的馬達，最（zuì）終選擇的產品多為土述方案的（de）折中。

2、使用液壓馬達時的注意事項

(1)液（yè）壓馬達通常允許在短時間內超過額（é）定壓力20%-so%的壓力下工作，但（dàn）瞬時最高壓力（lì）不能和最高轉速（sù）同時出現。

(2)液壓馬達（dá）的回油路背壓有一定限（xiàn）製，在背壓較大時，必須設置泄漏油管。

(3)通常（cháng）不應使液壓馬達的最大轉矩和最高轉速同時出（chū）現。實際轉速不應低於馬達最低轉速，以免出現（xiàn）爬行。當係統要求的轉速低，而馬達在轉速、轉矩等性能參數不易滿足工作要求（qiú）時，可（kě）在馬達及其驅動的主機（jī）間增設減速機構。為了在（zài）極低轉速下平穩運（yùn）行，馬達的

泄漏（lòu）必須恒定，要有一定的回油背壓和至少35 fflll12／。的油液黏度。

(4)為了防止作為泵工作的製動馬達發生汽蝕或喪失製動（dòng）能力，應保證（zhèng）此時馬達的吸油口有（yǒu）足夠的補油壓力，它可以通過閉式回路中的補油泵或開（kāi）式回（huí）路中的背壓閥來（lái）實現；當液壓馬達（dá）驅動大（dà）慣量負載時（shí），應在液壓係統中設置（zhì）與馬達並聯的旁通單向閥補油，以免停機過

程中慣性運動（dòng）的馬達（dá）缺油。

(5)對於不（bú）能承受額外軸向（xiàng）和徑向力的（de）液壓（yā）馬達，或者（zhě）液壓（yā）馬達可以承受額外（wài）軸向和徑向力，但負載的實際軸向和徑向（xiàng）力大於液壓馬達允許的軸向力或徑（jìng）向力時，應考慮采用彈性聯軸器連接馬達輸出軸和工作機構。需（xū）要低速運轉的馬達，要核對其最低穩定轉速。

(6)需長時間鎖緊馬（mǎ）達，以防負載運動，應在（zài）馬達軸上使用彈簧加載液壓釋（shì）放（fàng）機械製（zhì）動器。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便拆解。