​精密（mì）零件焊接（jiē）的激光焊有什麽特點？

精密零件焊（hàn）接的（de）激光焊是利用大功率相幹單色光子流（liú）聚焦而成的（de）激光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率（lǜ）激光焊和脈衝功率激（jī）光焊（hàn）。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

精密零件焊接（jiē）的激光焊時（shí）能進行精確的能（néng）量控製，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

精密零件焊接激（jī）光的產生:物質受激勵後（hòu），產生（shēng）的波（bō）長、頻率、方向完全相同的光束。  

精密零件焊（hàn）接的激光的（de）特點:具有單色性好、方向性好、能量密（mì）度高的特（tè）點，激光經透（tòu）射或反射鏡聚焦後，可獲得直徑小於0.01mm、功率（lǜ）密度高達（dá） 1013W/cm2的能（néng）束，可以作為焊（hàn）接、切割、鑽孔及表麵處理的（de）熱源。產生激光的物質有固體、半導體（tǐ）、液體、氣體等，其中（zhōng）用於焊接、切割等工業加工的主要是釔鋁（lǚ）石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光（guāng）。  

精密零件焊接（jiē）的激光焊（hàn）的主要優點是：  

（1）精密零件焊接的（de）激光可通過（guò）光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過（guò）透明材料進行焊接。  

（2）能量密度高（gāo），可（kě）實現高速焊接，熱影（yǐng）響區和焊接變形都很小，特別適用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零件焊接的激光不受電磁場的影響，不產生X射（shè）線，無需（xū）真空保護，可以用於大型結構的焊接。  

（4）可直接焊接絕緣導體，而不（bú）必預先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種（zhǒng）材料。  

精密零（líng）件焊接的激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量（liàng）轉化率低（5%～20%），對焊（hàn）件接口加工（gōng）、組裝、定位要求均很高，目前主（zhǔ）要用於電子工業和儀表工業中的（de）微型器件的焊接（jiē），以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。