​精（jīng）密零件焊接的激光焊有什（shí）麽特點？

精密零件焊接的激光焊是利用大功率相幹單色光子流聚（jù）焦而成的激光束為熱源進行的焊（hàn）接。這種焊接方法（fǎ）通常有（yǒu）連（lián）續功率激光（guāng）焊和脈衝功（gōng）率激光焊。激光焊優點是不需要在真空中進行，缺（quē）點則是穿透力不如電子束焊強。

精密零件焊接的激光焊時（shí）能進行精確的能量控製，因而可（kě）以實現精密（mì）微型器件的（de）焊接。它能應用於很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的（de）焊接。

精密零件焊接激光的產生:物質（zhì）受（shòu）激勵後，產生的波長、頻率、方向完全相同的光束（shù）。  

精（jīng）密零件焊接的激（jī）光的特點:具有單（dān）色性好、方（fāng）向性好、能量密度高的特點，激光經透射或反射鏡聚焦後（hòu），可獲得直徑小於0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割（gē）、鑽孔及（jí）表麵處理的熱源。產生激光的物質（zhì）有固體、半導體（tǐ）、液體、氣體等，其（qí）中用於焊（hàn）接、切割（gē）等工業加工的主要是（shì）釔鋁石榴石（shí）（YAG）固體激光和CO2氣體激光。  

精密（mì）零件焊（hàn）接的激光焊的主要（yào）優點是：  

（1）精密零件焊接的激光可通（tōng）過光導纖維、棱鏡等（děng）光學方法彎曲傳輸，適用於（yú）微型零部（bù）件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還（hái）能通過透明材料進行焊接（jiē）。  

（2）能量密（mì）度高，可實現高速焊接，熱（rè）影響區和焊接變形都很小，特別適（shì）用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零件（jiàn）焊接的激光不（bú）受電（diàn）磁場的影響，不產生（shēng）X射線，無需真空保護，可以用於大型（xíng）結（jié）構（gòu）的焊（hàn）接。  

（4）可直接焊接絕緣導體，而不必預先剝掉絕緣層；也能焊（hàn）接物理性能差別較大的異種材料。  

精密零件焊接的激光焊的主要缺點是：設備（bèi）昂貴，能量轉化率低（dī）（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均（jun1）很高，目前主要用於電子工業和儀表（biǎo）工業中（zhōng）的微型器件的焊接，以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等（děng）的焊接。