​浸滲工藝在鋁合金等五金加工中的應用

有色和黑色金（jīn）屬鑄造件，在（zài）鑄造過程（chéng）中，易產生氣孔，縮孔和疏（shū）鬆等缺陷。這些微小的孔洞，如果臂（bì）厚防線連通起來，鑄件在受氣壓或液（yè）壓作（zuò）用時會形成泄露，導致產品報廢。浸滲工藝是解決上述難題行之有效的方法。

適用於：鋁合（hé）金、鋅合金、銅合金（jīn）、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。

典型的（de）浸滲鑄件如發動機缸體、缸蓋、進（jìn）汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器（qì）殼體、變速（sù）箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動（dòng）力轉向（xiàng）器、汽車輪轂、燃油泵、天（tiān）然氣控製閥、液壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩（zhào）、氣製動零件（jiàn）和各種氣體儀表等。

浸滲相（xiàng）關步驟：

⑴把零件（jiàn）放入浸滲罐中。

⑵真空處理：開動真空泵，真空（kōng）壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微（wēi）孔或裂紋內的空（kōng）氣（或水、油等）抽出，抽真空時間為15分鍾。

⑶用真空把（bǎ）膠液吸進浸滲罐內，膠液的數量應以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓（yā）。

⑷如有必要，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中（zhōng）的微孔或裂紋內（nèi），壓縮空氣壓（yā）力根據具體情況而定，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾。浸滲後（hòu）打（dǎ）開放空閥卸壓。

一定要（yào）及時清洗掉產品表麵的浸滲液，時間長了就會凝集在表麵。浸滲（shèn）對於（yú）鋁壓鑄件中的氣孔很有效果，基本上可以避免鋁（lǚ）壓鑄產品中的漏氣（qì）現象，因產品是用在高氣（qì）壓的場合，所以確（què）保產品不（bú）能漏氣。

為什麽要浸滲：自從1950年以來，浸滲就（jiù）作為一種處理氣孔的方法而被廣泛使用，在微孔密封技術領域，相對於5mm鑄（zhù）件壁厚，我們將直徑在0.254mm 以（yǐ）下的孔稱之（zhī）為微孔。這些孔通常用肉眼是難以發現的。在汽車動力係統及氣動液壓係統鑄件中，微孔的（de）存在將導（dǎo）致被密封介質的浸漏，增加機加工刀具的磨（mó）損，同（tóng）時帶來生產成本的增加，使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其喪失應有的功（gōng）能。當前國內外許多廠（chǎng）家將浸滲技術被確認（rèn）為一項必不可少的（de）工序。

真空壓（yā）力浸滲設備是解決上述難題行之有效的方法，浸滲劑永久可靠（kào）的微孔密封能力和有效的解決浸（jìn）漏鑄件（jiàn）這一工藝方法得到了（le）世界範圍的廣泛信任。並且可抵抗熱、油、化學侵蝕。這種處理過程可以使用在原料、已機加工零件上。不會導致尺寸變化（huà），或是鑄件被汙染。

浸滲範圍：適用於：鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件（jiàn）如發動機缸體（tǐ）、缸蓋、進氣（qì）歧管（guǎn）、油泵（bèng）、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化（huà）油器殼（ké）體、變速箱殼體、曲軸箱（xiāng）、壓縮機（jī）、ABS控製器、動力轉向器、汽車輪轂、燃料泵、天然氣控製閥、液壓（yā）閥、冷（lěng）卻泵、密封（fēng）的飛機儀（yí）器、及電子（zǐ）儀器護罩、氣製動零件和各種氣體儀（yí）表等。這些鑄（zhù）件經過浸滲劑（jì）注入微孔被永（yǒng）久的密封，其承壓能力達（dá）到（dào）鑄件的破裂強度。

浸（jìn）滲原理：浸滲(impregnation)又叫含（hán）浸、滲透。通過真空壓（yā）力（lì）浸滲設備（bèi）將其浸滲（shèn）膠（浸滲劑）充分滲入（rù）工件微孔中，填（tián）充（chōng）微孔間隙（xì），有效的防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。

具體的說，通過（guò）浸滲技術可以；

1、防（fáng）止受壓泄漏，可加收大量的（de）報廢鑄件；

2、提高材料（liào）強度；

3、防止腐蝕；

4、提高（gāo）電鍍和表麵油（yóu）漆裝飾件的質量；

5、提高金屬零件的切削性能。

當前國內外許多廠家將浸滲技術被確（què）認（rèn）為一項（xiàng）必不可少的工序。

磨具浸滲處理技（jì）術與裝（zhuāng）置（zhì）：

在（zài）磨削過程中，固化膜受磨削熱作用而熔化，使（shǐ）浸滲劑直接作用於磨削區，減小磨粒與工件之間摩擦，降低磨削溫度，減少磨具表麵的粘（zhān）附和堵塞，減少磨具有磨損，從而有效地提高磨具的磨削性（xìng）能，改善磨削零（líng）件的表麵質量，避免磨削燒傷和磨削裂紋。磨具（jù）浸滲裝置（zhì）是根據上（shàng）述原理設計的（de）一種裝置。

適用範圍：適（shì）用於各種具有微氣孔的磨具（如砂輪、油（yóu）石、拋磨塊（kuài）、珩磨砂條等）的浸滲處理，經浸滲（shèn）處理的磨具（jù）可用於磨（mó）削（xuē）鈦合金、高溫合金（jīn）、超高強度鋼、高速鋼、淬硬（yìng）鋼、鑄（zhù）鐵等材料，經浸滲處理的磨具不僅適用濕磨，而且適用於幹磨，特別（bié）在（zài）幹磨和磨削供給不充分的情況下，效（xiào）果尤為明顯。