金屬製品的傳統電鍍工(gōng)藝,大(dà)致上可(kě)以用以(yǐ)下流程來描述:
裝掛→除(chú)油、水洗→除鏽、水洗→活(huó)化、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。
常見的(de)電鍍(dù)工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍(dù)。電鍍的種類也是五花八門(mén),可以是單層電鍍,也可以是(shì)多層電鍍:單金屬電鍍(如上述)、合金電鍍、複(fù)合電鍍、化學(xué)鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像(xiàng)鋁氧(yǎng)化、發(fā)黑/發藍、化學(xué)拋光、電化學拋光、鈍(dùn)化等,也(yě)歸為電鍍(dù)範疇。
電鍍五金件的檢測要從(cóng)外(wài)觀、抗(kàng)腐蝕(shí)、耐溫、粘附力、尺寸等幾(jǐ)個方麵(miàn)為標準,若產品有一(yī)項或幾項不(bú)合(hé)格,說(shuō)明此產品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客(kè)觀數據顯示,很多經(jīng)過電鍍工藝生產出來的產品都(dōu)存在輕微(wēi)缺陷,操作過程中主要受溫度(dù)、電(diàn)流、鍍液等因素的影響,有些五金件的成品質量不是很樂觀。