​五金加工流程、步驟、分類

五金加工（gōng）

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁（lǚ）料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件（jiàn）、釣魚具配件、音（yīn）箱類產品外殼、移動電（diàn）源外殼等。

流程（chéng）

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以（yǐ）後有些比如（rú）小的配件生產（chǎn）就可以去衝床然（rán）後進行鑼切或CNC加工處（chù）理，這在眼鏡配件、汽車配件（jiàn）生產方麵很多。而做集（jí）裝箱:就是進（jìn）行開料衝床後就去燒焊，然後進行（háng）打砂後進行（háng）噴油，然後裝配一下配件就可以（yǐ）出（chū）貨了。而對於五金（jīn）小配件還要很多打磨後的表麵出（chū）理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一（yī）、所有（yǒu）員工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服飾是否（fǒu）符合工作（zuò）要求。不（bú）準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì）就要馬上（shàng）離（lí）開工作崗位，並向（xiàng）領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免（miǎn）發生事故（gù），確保操（cāo）作（zuò）安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝（chōng）兩次（cì），檢查上下模具是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置（zhì）上。

四、必須（xū）等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電（diàn）建或腳踩腳踏開關板，更不能將手（shǒu）放入機械工作（zuò）區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在（zài）衝模內取、放（fàng）工件時必須使用符合（hé）標準（zhǔn）的工具（jù）。如發現機械有異常聲音或機器失（shī）靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑（xián）電源，並整理好崗位上的成（chéng）品、邊料和（hé）雜物等，確保工作（zuò）環境清潔及安全。

以上的操作規程必（bì）須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報告廠（chǎng）部等到候處理，違（wéi）反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔（dān）一（yī）切後果。

分類

五金表麵加工細分可分（fèn）為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐（fǔ）蝕加工（gōng）等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大（dà）件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通（tōng）過噴（pēn）漆加工使五金件避免生鏽（xiù），比如:日常用品、電器外殼、工藝（yì）品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍（dù），保證產品長時間使用下不發（fā）生黴變生繡，電鍍加工常見的有（yǒu）:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾（shì）品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋（pāo）光加工一般在日用品中（zhōng）比較長用（yòng），通（tōng）過對五金產品進行（háng）表麵毛刺處理比如:我們生產（chǎn）一把梳子，梳子是通過（guò）衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我（wǒ）們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光（guāng）滑麵部，這樣在使用的過（guò）程中才不會對人體造成傷（shāng）害。

車（chē）削外圓麵是五金加工中外（wài）圓麵加工的基本方法，所用設（shè）備是車床。在一般機械廠（chǎng）中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法（fǎ），也是不宜磨削的（de）各種（zhǒng）材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大批量（liàng）生產（chǎn）時，廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床或自（zì）動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工（gōng）。大型（xíng）長軸類 零件需在重型臥式（shì）車床上進行（háng）加工。

車削外圓麵（miàn）的特點有（yǒu）:1、刀具簡（jiǎn）單，製造，刃（rèn）磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生（shēng）產率;3、機床通用性好，可以在一次裝夾（jiá）中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互（hù）位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。