​加工手機螺絲常見品（pǐn）質問題點

以M1.2*3.0L為主要各型號產品，主要配套本公司生產的一係列自動車床加工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手機螺母。如果（guǒ）以為這些螺絲跟常規螺絲的品質（zhì）要求相同那就先同情你（nǐ）一會，在你接觸過半個月之後保證你收回以前（qián）的想法，總聽到工廠裏有兩位（wèi）15年以（yǐ）上經驗的打頭和搓牙師傅說：“老板你這個（gè）單（dān）是在為（wéi）國家航天事業做貢獻（xiàn）麽？見過變態的沒見過這麽（me）變態的！！！！”言外之意就（jiù）是品質標（biāo）準太嚴（yán），一時之間各環節還（hái）沒適應過來，那麽具體有哪些要求及問題點呢？          

下麵我就以個人所見聊一聊常見問題點：

1. 螺絲頭型不圓、偏位（二次元測量偏位不能超過0.02mm)

2. 螺絲頭底不平

3. 十字槽（cáo）底或梅花底尖有亮印或棱角不（bú）清晰及變（biàn）形不可有

4. 產品頭外觀爆套片（piàn）

5. 表（biǎo）麵碰撞傷

6. M1.2外牙不（bú）光滑或表麵有毛刺

7. 牙底起皮及（jí）牙尾邊外翻

8. 起牙不平或起（qǐ）牙不順

9. 無牙線過大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心（xīn）

12. 產品（pǐn）表麵發黑發黃

13. 尺寸不良等

以上這些問題跟機台、模具（jù）、材料、調機人員、牙板（牙板品牌、材質、特性、牙板壽命、磨平後倒角處（chù）理）、洗料用油、搓牙（yá）用油、檢查（chá）力度等等相（xiàng）輔相成，相互影響，在經過剛剛開始半個月不斷（duàn）退貨後經過（guò）團（tuán）隊全體人員不斷改（gǎi）善，拚（pīn）博努力，共同麵對（duì），解決困難最終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂得一個道理：方法總比問題多，有效果比有道理更重要，後序會著重講一下難改善（shàn）的幾個問（wèn）題解決方法。