​數控車床加工（gōng）設（shè）備出現故障的原（yuán）因及處理方法

數控車床加工設備其主要項目包括液壓係統、主軸潤滑係統、導軌潤滑係統、冷（lěng）卻係統、氣壓係統。數控車床加工設備的日檢就是根據各係統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑係統的（de）過（guò）程檢測時，電源燈應亮（liàng），油壓泵應正常運轉（zhuǎn），若電源燈不亮，則應保持主（zhǔ）軸停止狀態，與機械工程（chéng）師聯係。進行維修（xiū）。

數控車床加工設備的（de）季檢應該（gāi）主要從機床床身、液壓係統、主軸潤滑係統三（sān）方麵進行檢查（chá）。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如（rú）有問（wèn）題，應馬上（shàng）和機械工程師聯係。對液壓係統和主軸潤（rùn）滑係統進行檢查時，如有問題，應分別（bié）更換新油6oL和20L，並對其進行清洗。

對數控車（chē）床加工設備的油壓係統（tǒng）異（yì）常（cháng）現象的原（yuán）因與處理，主要（yào）應從（cóng）三方（fāng）麵（miàn）加以了解（jiě）：

一（yī）、數控車床加工設備的油（yóu）泵不噴油：主要原因（yīn）可能有油箱內（nèi）液麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油（yóu）溫低、過（guò）濾器堵塞、吸（xī）油管配管容積過大、進油口處吸（xī）人空氣、軸（zhóu）和轉子有破損處等（děng），對主要原因有相應的解決方（fāng）法，如注滿油、確認標牌，當油泵反轉時（shí）變更過來等。

二、數控車床加（jiā）工設（shè）備的壓力不正常：即壓力過高（gāo）或過低。其主要原因也是（shì）多方麵的，如壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動（dòng）作不良、壓力表不正常、油壓係統有漏等。相應的解決方法（fǎ）有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按（àn）各（gè）係統依次檢查等。

三、數控車床加工設備的有噪聲：噪聲主要是由油泵和閥產生（shēng）的。當閥有噪（zào）聲（shēng）時，其原因是流量超（chāo）過了（le）額定標準，應該適（shì）當調整流量（liàng）；當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也（yě）是多方麵的，如油的（de）粘度高、油溫低，解決方法為升（shēng）油溫；油中有氣泡時，應放出（chū）係統中（zhōng）的空氣等等。

總（zǒng）而言之，全麵地熟悉（xī）及掌握了預（yù）防性維護的知識後，還必須對油壓係統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力（lì）不正常、有噪聲（shēng）等現象出現時，應知道（dào）主（zhǔ）要原因有哪些，有什麽相應的解決方法。