CNC精密零(líng)件加工的整個流程:產品(pǐn)分析——圖形設(shè)計——工(gōng)藝規劃——路徑生成——路(lù)徑模擬——路徑輸(shū)出——加工——檢(jiǎn)驗。 在本環節中以一具體案例通(tōng)過演示的方(fāng)式(shì)完成,側重於(yú)了解各個(gè)環節的銜接。
CNC數據控車床(chuáng)加工,CNC精(jīng)密(mì)五金加工
1、產品分析 通過(guò)產品分析應該(gāi)取得一定的構圖信息和一些具體的加工要(yào)求。
2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分(fèn)析的基礎上,比如對於印章的加(jiā)工(gōng),我們就要通過分(fèn)析加工要求確定字(zì)體,文字大(dà)小,印章類型等。
3、工藝規劃(huá) 通過前期對於(yú)工件產品的外觀和加工要求的分析,從加工的全局去合理建(jiàn)立每個加工步驟。
4、路徑生(shēng)成 路徑(jìng)生成的過程其實就是我們把工藝規(guī)劃(huá)通過軟件進行實現,同時通過參數的設置對於刀具路徑進(jìn)行一(yī)定的優化。
5、路徑(jìng)模擬(nǐ) 路徑在生成以後我(wǒ)們一般會對它最終在機床上(shàng)麵的表現效果(guǒ)沒有直(zhí)觀的感覺。這裏我(wǒ)們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查(chá),從而(ér)就減少了實際(jì)加工的廢品率。一般檢查(chá)的重點放在工件外觀的效果,是否過切或欠切,再有就是(shì)路徑(jìng)的工藝規劃是否合理。
6、路徑(jìng)輸出 路徑輸出是軟件設(shè)計編程(chéng)在機床上麵實現的必要步驟,通過路(lù)徑輸出(chū)可以由中間參照為兩者建立聯係。
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