​CNC數控車床加工的切（qiē）削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了（le）解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切（qiē）線進刀。由於法（fǎ）線進刀容易（yì）產生刀痕（hén），因此一般隻用於粗加工或者表麵質量要求不（bú）高的工件。法線進刀的路線較（jiào）切線進刀短，因而切削時間也（yě）就相應較短。

CNC數控車床加工

    1.法線進刀與切線進刀（dāo）方式

    在一些表麵（miàn）質量要求較高的輪廓加工中，通（tōng）常采用加一條進刀引線再圓弧切入的方（fāng）式，使圓（yuán）弧（hú）與加工的第（dì）一條輪廓線相切，能有效地避免（miǎn）因法線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在（zài）切削毛坯餘量較大時離開工（gōng）件（jiàn）輪廓一段距離下刀再切入（rù），很（hěn）好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切（qiē）入的（de）方式

    需要說明的是:在手工編寫輪廓銑（xǐ）削程序時為了編程的方（fāng）便，或者為了彌補刀具（jù）的磨損，常常采（cǎi）用（yòng）刀補（bǔ）方式進行（háng）編程（chéng），即在編程時可以不考慮（lǜ）刀具的半（bàn）徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現（xiàn）報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但要注意減（jiǎn）少空刀的行程。