​數控加工中心編（biān）程技巧

對於數控加工來說，編程（chéng）至關重要，直接影響到加工（gōng）的質量與效率，相信大（dà）家也是對編程又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中（zhōng）心的編程技巧呢？下麵與小編（biān）一（yī）起學習一下吧！

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時間（進給（gěi）停（tíng）止，主軸不停（tíng）止），地址P或X後的數值是暫停（tíng）時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一（yī）計算，以秒（s）為單位，P後麵（miàn）數值不能帶小（xiǎo）數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令（lìng）中（如G82、G88及G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度，當（dāng）刀具加工至孔底時需有暫停時（shí）間，此時隻能用地址P表示，若用地址（zhǐ）X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令（lìng）。程（chéng）序執行到此進給停止，主軸（zhóu）停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程（chéng）序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開（kāi）控製麵板上（shàng）OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序（xù）同上。M00和M01常常用於加工中（zhōng）途工件尺寸的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為（wéi）主程序（xù）結束指令。功能同M02，不（bú）同之處是，光標返（fǎn）回程（chéng）序頭位置（zhì），不管M30後是否還有其他程序段。

【地（dì）址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體（tǐ）補償值是多少，關鍵是由它們後（hòu）麵的補償號地址來決（jué）定。不過在加（jiā）工中心中，為了（le）防止（zhǐ）出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補（bǔ）償號（hào）從1～20號，D為刀（dāo）具（jù）半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或（huò）Y軸進行鏡（jìng）像時，切削時的走（zǒu）刀順序（順銑與逆銑），刀補（bǔ）方向，圓弧插（chā）補轉向都會與實際程（chéng）序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用（yòng）M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指（zhǐ）令，都要（yào）回到工件坐（zuò）標係原點才（cái）能使用（yòng）。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須（xū）實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向（xiàng）不隨著鏡像指令變化。

【圓弧（hú）插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如（rú）下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧（hú）終點坐標，I、J為圓弧（hú）起（qǐ）點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為（wéi）進給量。

在圓弧切削時（shí）注意，q≤180°，R為正值（zhí）；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓（yuán）切削隻能用（yòng）I、J、K編程，因為（wéi）經過同一點，半徑相同的圓有（yǒu）無數（shù）個。當有I、K為零時，就可以（yǐ）省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優（yōu）缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定（dìng）的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否（fǒu）則G54～G59會（huì）被（bèi）替換，應當避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用（yòng）G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動（dòng）係統，或（huò）接著用G92設定所需新的工件坐（zuò）標係（xì）。（2）使用（yòng）G92的程序結束後，若機床（chuáng）沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序（xù），機（jī）床當（dāng）前所（suǒ）在位置就成為新（xīn）的工件坐標原點，易發生事故。所（suǒ）以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子（zǐ）程序】

在加工中心上，換（huàn）刀（dāo）是（shì）不可避（bì）免的。但機床出廠（chǎng）時都有一個（gè）固定的換刀（dāo）點，不在換刀位置，便（biàn）不能夠換刀，而（ér）且換（huàn）刀前，刀補和循環都必須取消掉（diào），主軸停止，冷卻液關閉。條（tiáo）件（jiàn）繁多，如果每次手動換刀前（qián），都要保證（zhèng）這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到（dào）時用M98調用就可以一次性完成換刀（dāo）動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取（qǔ）消（xiāo）固定循環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結（jié）束）

在需要換刀（dāo）的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所（suǒ）需刀具（jù）T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大（dà）讀者可根據自（zì）己機床的（de）特點，編（biān）製相應的換刀子程序。