​數（shù）控車床何時選用彈簧夾頭？

三爪電動（dòng）卡盤是大多數車床用戶的標準工件夾持裝置，這種卡（kǎ）盤具有足夠的通用性，可應用於多（duō）種（zhǒng）車削加工。然而（ér），它不是所有加工任務（wù）的最佳夾具。彈簧夾頭（tóu）是一種備用工件夾持裝置，與卡爪卡盤相似，也用機械力固定需要車（chē）削的（de）零（líng）件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的寬，對於某些加工任（rèn）務來說，它（tā）所提（tí）供的與（yǔ）速（sù）度、準確度和生產力有關的優勢也許是極其重要的。

何種夾（jiá）具的功效更好，做決（jué）定時需（xū）要考慮幾個因素。對於一項給定的車床加工任務，衡量選用彈簧夾頭還是卡（kǎ）爪卡盤，需要考慮（lǜ）以下的所（suǒ）有因素。

主軸負載容量（liàng）

車床主軸的（de）最大允許重量基於軸（zhóu）承負載容量（liàng），如果夾盤（pán）和工（gōng）件組合的重量（liàng）太大，軸承（chéng）有可能超負荷。對於那些存在超出限度的危（wēi）險（xiǎn）的加工（gōng）任務，這種危險性可能決（jué）定人（rén）們對工件夾具的選擇，卡爪卡盤（pán）往往比同等的彈簧夾頭的重量大，因此，在需要控製重量的場合，彈簧夾頭是恰（qià）當的選擇。

主軸速度

彈簧夾頭往往是以非常高的主軸速度進行車削時的較（jiào）好選擇，主（zhǔ）要有兩個原因：

一（yī）個原因與卡（kǎ）盤的質（zhì）量有關，假定以（yǐ）相同的主軸馬力驅動卡爪卡盤和彈簧夾頭，較厚重的卡爪（zhǎo）卡盤需要更長的時間來加速達到所需的速度，加速時間長將（jiāng）延長（zhǎng）工（gōng）作周（zhōu）期，降低生產（chǎn）力。

另一（yī）個原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增加而增（zēng）加，所（suǒ）以，在高速（sù）切（qiē）削的情況下，這個數值很重要。例如，將主軸速度加倍，離心力將為原來的四倍。這種力量將卡盤卡爪拉離中心，往往會降低夾持力（lì）。但采用彈簧夾頭，離心（xīn）力不會（huì）造成明顯的影響。因而，在整個（gè）加工速度範圍內夾（jiá）持力會更加穩定。

加工操作

彈簧夾頭在零件（jiàn）的整個圓周施加夾持力，而（ér）不是僅在選定的接觸區域，因而，可（kě）獲得（dé）很好的同心度，這一點對於二次加工的項目尤其重要（yào），二次加工需要考慮與一次加工有關的精確度，因（yīn）為彈簧夾頭的準確夾持能力強，即使卡爪卡盤用於一次加（jiā）工時，彈簧夾頭也可用於二次加工。帶有空心軟卡爪（zhǎo）的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸範圍內（nèi）的TIR(總讀（dú）數（shù）)重複精度，而彈簧夾頭的典型重（chóng）複精度為0.0005英（yīng）寸TIR或更好，為了進一步提高二次加工精度，在安裝過程中，還可調（diào）整彈簧夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑（jìng）小於3英寸的工件采用。彈簧夾頭對工件的長度有所限製，特別地，彈（dàn）簧夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程範圍，因為它的長度比卡爪卡盤長。當工件的加工長度差不多需要用到（dào）機床的整個可用行程時，大概就要采用卡爪卡盤了。

加工批量大小

很大批量和很小批量的加工任務均（jun1）適合采用彈簧夾頭。

在小批量和（hé）多種任務的加工場合，彈簧夾頭的優勢與產品轉換時間有關,標準卡爪卡盤的卡爪調（diào）換約需（xū）15至（zhì）20分鍾，專（zhuān）用於快速更（gèng）換的卡爪卡盤需要1分鍾，而快速更換彈簧夾頭的夾頭調換隻需要15至20秒，在產品變換頻繁時，節省（shěng）的時間累計起來是可觀的。

當加工批量大時，可同樣累積所節省的與夾（jiá）持有關的時間，彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪（zhǎo）卡盤的少，通過減少從一個工件轉換至下一個工件的（de）非切削時間，削減加工循環時間。

工件尺寸範圍

彈簧夾頭開合更快的（de）部分原因是它的驅動衝程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧（huáng）夾頭所適用的工件尺寸範圍更（gèng）為有限。

次主（zhǔ）軸情況

裝有（yǒu）次主軸的車削機床經常用（yòng）於各種大批量加工，在這些應用中，彈（dàn）簧夾頭可顯著節省加工時間。它們可在一個工作循環中加工零件（jiàn）的所（suǒ）有（yǒu）麵，這些機床常與棒材進料器組合在一（yī）起，實現無（wú）人值守生產，連續加工工件。在這些應用中，對一（yī）個工件而言，所節省的夾盤（pán）驅動時間可能是很少的，但在整（zhěng）個生產過程中，每個（gè）工件節省時間與（yǔ）加（jiā）工工件數相乘，累計起來所節省的時間是很可觀的（de）。

夾盤工具庫

當人們在卡爪卡盤和彈簧（huáng）夾（jiá）頭之間選擇（zé）一個最合適的工件夾持裝置時，考慮第（dì）三個選項也是重要的。在許可的情況下，保留兩種夾具，從一種更換至另一（yī）種可能（néng）是最具成本效益的方（fāng）案。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過20分鍾。卡（kǎ）爪卡盤可保留在機床上，以處理零（líng）件範（fàn）圍不確定的情況。但當（dāng）機床加工大批量工件，或幾批尺寸一致（zhì）的（de）零件時，采用彈簧夾（jiá）頭所獲得的生產力提高，大大超過更換夾具花費（fèi）時間（jiān）造成的生產力損失。

實際上，彈（dàn）簧夾（jiá）頭的速度是有彈性的，如果工件尺寸是一致的，彈（dàn）簧夾頭的速度會更快。如（rú）果工件尺寸的變化大，可能需要采（cǎi）用卡爪卡盤以適應尺寸（cùn）範圍寬的加工工（gōng）件。

材料類型

對於熱（rè）輥軋鋼材、鍛件和模壓件，標準卡爪（zhǎo）卡盤往往功效較好，因為（wéi）所（suǒ）有這類零件具（jù）有固有的直徑變化。另一（yī）方麵，冷輥軋材料零件往往具有較好的尺寸一致性，因此（cǐ），適合選用（yòng）彈簧夾頭。然而，缺乏一（yī）致（zhì）的直徑測量值不一定構成采用彈簧夾頭的障礙，可提供設計（jì）用於非圓橫（héng）截麵的夾頭，用於夾持製成客戶所需（xū）形狀的（de）模壓棒（bàng）材。