​CNC加工中心編程加工一些技巧，學會（huì）必有用！

CNC加工中心的加（jiā）工（gōng）過程（chéng）中，有一（yī）點至關重要，那就是在編（biān）製程序和操作加工時，一定要避免使（shǐ）CNC加工中心發生碰撞。因為（wéi）CNC加工（gōng）中心的價格非常昂貴（guì），少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一（yī）定規律可循的，是能夠避免的，可以（yǐ）總結為以下幾點。

1、利用計算機模（mó）擬仿真係統（tǒng）

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴（kuò）大，數控加工模擬仿真（zhēn）係統越來越多，其（qí）功能日（rì）趨完（wán）善（shàn）。因此，可將其用（yòng）於初步檢查程序，觀察刀（dāo）具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模（mó）擬顯示功能

一（yī）般（bān）較為先進的（de）CNC加工中心都有圖形顯示功能（néng）。當輸入程序後，可以調用圖形模擬（nǐ）顯示功（gōng）能，詳（xiáng）細地觀（guān）察刀具的運動軌（guǐ）跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞（zhuàng）。

3、利用CNC加工中心的（de）空（kōng）運行功能

利用CNC加工中心（xīn）的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確（què）性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上（shàng）刀具或（huò）工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作（zuò）台按程（chéng）序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有（yǒu）可能（néng）與工件或（huò）夾具相碰。但是，在這種情（qíng）況下必須要保證裝有（yǒu）工件時，不能裝（zhuāng）刀具；裝刀具時，就不能裝工件（jiàn），否則會（huì）發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能（néng）

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖（suǒ）或單軸鎖）。當輸（shū）入程序後，鎖定（dìng）Z軸，可通過Z軸的（de）坐標值判斷是否會發生（shēng）碰撞。此功能的應用應避開（kāi）換刀等運作，否則無（wú）法使程序（xù）通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標係應與編（biān）程（chéng）時保（bǎo）持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯（cuò），銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽（me）是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技（jì）巧

程（chéng）序編製是數控加工至關重要的環節，提高編程技（jì）巧可以在很大（dà）程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回（huí）至工（gōng）件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時（shí）CNC加工中心（xīn）將三軸聯（lián）動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件（jiàn）損壞，嚴重（chóng）影（yǐng）響CNC加工（gōng）中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不（bú）會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技（jì）巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量（liàng），避免加（jiā）工中出現不必（bì）要的錯（cuò）誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強。