​CNC加工中心編程加工一些技巧，學會必有用！

CNC加工中心的加工（gōng）過程中（zhōng），有一（yī）點至關重要，那就是在編（biān）製程序和操作加（jiā）工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因（yīn）為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則（zé）幾十萬元，多則上百萬元，維修（xiū）難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是（shì）能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學（xué）的不斷擴大，數控（kòng）加工模擬仿真係統越來越多，其功（gōng）能日趨（qū）完善。因此（cǐ），可將其用於初步檢查程序，觀察（chá）刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬（nǐ）顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以（yǐ）調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件（jiàn）或夾具是否有可能（néng）碰撞。

3、利用CNC加工（gōng）中心的空運（yùn）行（háng）功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查（chá）走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心（xīn）後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便（biàn）可以發現刀具（jù）是否有可能與工件或夾具相碰。但（dàn）是，在這種情（qíng）況下必須（xū）要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生（shēng）碰（pèng）撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具（jù）有鎖（suǒ）定功能（全鎖或單（dān）軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值（zhí）判（pàn）斷是否（fǒu）會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否（fǒu）則無法使程序通（tōng）過（guò）。

5、坐標（biāo）係、刀補的設（shè）置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點（diǎn）。CNC加工（gōng）中心（xīn）工作坐標（biāo）係應與編（biān）程（chéng）時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰（pèng）撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高編程技（jì）巧可以在很（hěn）大（dà）程度上避免一（yī）些不必要的碰撞。

例如，銑（xǐ）削工件內腔，當銑削完成時，需要（yào）銑刀（dāo）快速退（tuì）回至工件（jiàn）上方100mm處，如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心（xīn）將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損（sǔn）壞，嚴重影響CNC加（jiā）工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方（fāng）100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧（qiǎo），能夠更好地提（tí）高加工效率、加工質量，避免（miǎn）加工中出（chū）現不必要的錯誤。這需（xū）要我們在（zài）實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一（yī）步加強。