​軸承和軸（zhóu）的裝配技術

軸承是用來支撐的部件，也是用來支承（chéng）軸上回轉的零件，軸承的種類按摩擦性質分：有滑動軸承和滾動軸承；按承（chéng）受載荷的方向分：有向心（xīn）軸承、推動軸承、向心推力軸承等。

1、滑動軸承的裝配

滑動軸（zhóu）承是一（yī）種滑動（dòng）摩擦性質的軸承，特點是（shì）工作（zuò）平穩、可靠噪聲小、能承受重載荷和較大的衝擊載荷，根據結構形式不同可分（fèn）為整體式、剖分式和瓦塊（kuài）式等。

（1）整體式滑動軸承的裝配

整體（tǐ）式滑動軸承俗稱軸套，也是滑動軸（zhóu）承中最簡單（dān）的一種形式，主要采用（yòng）壓入（rù）和錘（chuí）擊的方法來裝配，特殊場合采（cǎi）用（yòng）熱（rè）裝法，多數軸套（tào）是用銅或鑄鐵製成，裝配時應細心，可用木（mù）錘或錘子墊木（mù）塊擊打的方法裝配，過盈尺寸公差較大時則用壓力機壓入。無（wú）論敲入或壓入都必須防止傾斜，裝配後，油槽（cáo）和油孔應處在所要求的位置。

裝配後變形的（de）軸承，應進行內孔修整，尺寸（cùn）較小的可用鉸刀削，尺寸較大的（de）則用刮削。同時注意控製與軸的配合間隙在公差範圍內，為（wéi）防（fáng）止（zhǐ）軸（zhóu）套工作（zuò）時轉動，軸套和箱體的（de）接觸麵上（shàng）裝有定位銷或騎縫螺釘。由於箱體和軸套材料硬度不一（yī）樣鑽孔時，很容易使（shǐ）鑽頭偏向軟材（cái）料一邊（biān），解決方法：一是鑽孔前用樣衝靠（kào）硬材料一邊衝孔，二是用短鑽頭，以增加鑽孔時鑽（zuàn）頭的鋼性（xìng）。

（2）剖分式軸承的裝配

剖（pōu）分式軸承又稱（chēng）對開軸承，具（jù）有結構簡單，調整和拆卸方便的（de）特點，在（zài）軸瓦上（shàng）鑲上兩塊軸瓦，在接合處（chù）用墊片來調整出合理的間隙。

①軸瓦與軸承體的裝配

上下兩軸瓦與軸（zhóu）承體內孔的接（jiē）觸必須良好（hǎo），如不符合要求以厚壁軸瓦的軸承體內（nèi）孔為基準，刮研軸（zhóu）瓦（wǎ）背部，同時應使軸瓦的兩端台階緊（jǐn）靠軸承體兩端。薄壁瓦隻要使軸瓦的中分麵比軸承體的中分麵高出0.1mm左右（yòu）即可，不必修刮。

②軸瓦安裝在（zài）軸承體中，無論徑向（xiàng）或軸向都不允許有位移，通常用軸瓦兩端的台階（jiē）來止動定位或定（dìng）位銷定位。

③軸瓦的配刮

對開式軸瓦（wǎ）一（yī）般都用與其相配的軸研點，一般都是先刮下軸瓦（wǎ），然後再（zài）刮上軸瓦，為了提高（gāo）效（xiào）率（lǜ）在刮下軸瓦時可不裝上軸承瓦（wǎ）及（jí）蓋，當下軸瓦的接觸點基本符合要求時，再將上（shàng）軸瓦及上蓋壓緊，並在刮研上軸瓦時，進一步修正下軸瓦的接觸點。配刮時軸的鬆緊程度可隨刮削次數的增加，通過改變墊片厚度調整。當軸承蓋緊固後，軸能輕鬆地轉動而（ér）無（wú）明顯間隙，接觸點（diǎn）符合要求即配刮完成。

④軸承間隙的測量（liàng）

軸承（chéng）間隙的大小可通過中分麵處的墊片調整，也可通過直接修刮軸瓦獲得。測量軸承間隙通常采（cǎi）用壓鉛法，取幾段直徑（jìng）大於軸承（chéng）間隙的鉛絲（sī），放在軸頸和中分麵上，然後擰緊螺母使中分麵壓緊，再擰下（xià）螺母（mǔ），取（qǔ）下軸承（chéng）蓋（gài），細（xì）心取出被壓扁鉛絲（sī），每取一段使千分尺測（cè）出厚度，根據鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。一般軸承的間隙應為軸（zhóu）直徑的（de）1.5‰-2.5‰（mm），直徑較大時取較小的（de）間隙值。如軸直徑是60mm的軸承間隙應在0.09-0.15mm之間。

2、滾（gǔn）動軸承的裝配

滾動軸（zhóu）承具有摩擦小、軸向尺寸小、更換方便、維護（hù）簡單等優點（diǎn）。

（1）裝配的（de）技術要求

①滾動軸承標有代號的端麵應裝在可（kě）見方向（xiàng），以便（biàn）更換時查對（duì）。

②軸頸或殼體（tǐ）孔台階處的圓弧半（bàn）徑應小於軸承上相對（duì）應處的圓弧半徑。

③軸承裝配在軸上和殼體孔中後，應沒有歪斜現象。

④在同軸的兩個軸（zhóu）承中，必須有一個（gè）隨軸（zhóu）熱脹時產生軸移動。

⑤裝配滾動軸承時，必須嚴格防止汙物進入軸承內。

⑥裝配後的軸承（chéng），須運（yùn）轉靈活、噪聲小、工作溫（wēn）度一（yī）般不宜超過（guò）65℃.

（2）裝配方法

裝配軸承時，最基本（běn）要求（qiú）是要使加的軸向力，直接作用在所裝軸承的套圈（quān）的端麵上（裝在軸（zhóu）上時，使加的軸向力要直接作用在內圈上，裝在孔上時使加的作用力要直接作用（yòng）在外圈上（shàng））。盡量不影響（xiǎng）滾動（dòng）體。裝配的（de）方法有錘擊法（fǎ）、壓力機裝配法、熱裝法、冷凍裝配法等。

① 錘擊法

用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的（de）材料後再錘（chuí）擊的方法，要注意不要使（shǐ）銅末等（děng）異（yì）物落入軸（zhóu）承滾道內，不要直接用錘子或衝筒直接敲打（dǎ）軸承的內外圈，以免（miǎn）影響（xiǎng）軸承的配合精度或造成軸（zhóu）承損壞。

②螺旋壓力機或液壓機裝配法

對（duì）於過盈公差較大的軸承，可以用螺旋（xuán）壓力機（jī）或液壓機裝配。在壓前要將軸和軸承放平，並塗上少許潤滑油，壓入速（sù）度不宜（yí）過快，軸承到位後要迅速撤去壓力，防止損壞軸承或軸。

③熱（rè）裝法

熱裝法是將軸承放在油中加熱到80℃-100℃，使軸承內孔脹大（dà）後套裝到軸上，可防止（zhǐ）軸和軸（zhóu）承免受（shòu）損傷。對於帶防塵蓋和密封（fēng）圈（quān），內部已充滿潤滑脂的軸承不適用熱裝法。

（3）圓錐滾子軸（zhóu）承間隙是裝配後調整的，主要方法有（yǒu）用墊（diàn）片調整、用螺釘調整、用螺母調整等。

（4）裝配推力（lì）球軸承（chéng）時，應首先區分出緊環和（hé）鬆環，緊環的內（nèi）徑直徑略小點（diǎn），裝配（pèi）後的緊（jǐn）環與軸在工（gōng）作時是保持相對靜止的，它總是靠（kào）在軸的台（tái）階（jiē）或孔端麵處，否則軸承將失去滾動作用而加速磨損。