​軸承溫度過高怎麽治理——元凶在這裏

·軸承溫度過高，類似於“發燒”的不正常情況。是（shì）轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的便用壽命,增加檢修費用，甚至會（huì）造成軸（zhóu）承燒壞。·因此，迅速判斷（duàn）故障產生的原（yuán）因，采取得當的措施（shī）解決，才是設備連續安全運行的保障。·軸承溫度過高——元凶在這裏

·導致軸承（chéng）溫度過高的原因有很多，為大家整理了常見的（de）幾大問題。

-潤滑不良·潤滑對軸承的使（shǐ）用壽命和摩擦、磨損、振（zhèn）動等（děng）有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損（sǔn）壞都和潤滑（huá）不（bú）良有（yǒu）關。

·潤滑（huá）對軸承的作用主要（yào）包括:

-1）防止金屬鏽蝕-2)防止異物侵入，起到密封作用（yòng）·3)排出（chū）摩（mó）擦熱，防止（zhǐ）軸承（chéng）溫升過高-4）減輕摩擦及磨損，延長軸承壽（shòu）命

·轉動時（shí）間（jiān）越長質量越好（hǎo）?事實證明和潤滑油有關係·通常造成軸承潤滑不良的因素有:·1）潤滑油（潤滑脂）不足·2）潤滑油管被異物堵塞等·3）潤滑油（潤滑脂（zhī））質量（liàng）有問題（tí）-4）未按時添（tiān）加潤滑（huá）油（潤滑脂)-5)潤滑油(潤滑脂）內含有雜質.軸承磨損·軸承作為重要零件，運用於各種（zhǒng）大小型機械，而一些機（jī）械（xiè）（例如破碎機（jī）)的工作環（huán）境粉塵多，當部分細粉塵進入高（gāo）速運（yùn）轉的軸承座內，造成軸承（chéng）座內的潤滑油（yóu）或潤滑脂變質，潤滑（huá）不良，繼而使軸承出現（xiàn）磨損。軸承在磨損狀態下繼（jì）續運轉，由於摩擦力增大，熱量增加，從而（ér）導致軸承溫度升高。

（龍騰軸承廠 高端三類調心滾子軸（zhóu）承（chéng） 運轉世界（jiè） 大國龍騰 龍出（chū）東方 騰達天下）

·安裝（zhuāng）不當·安裝不當是（shì）軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有（yǒu）著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必（bì）須重合·如果（guǒ）軸承安裝（zhuāng）不正，精度低，軸承存在撓（náo）度，轉動時就會產（chǎn）生力矩，引起軸承發熱或磨損。另（lìng）外，軸承（chéng）還會產生振動（dòng），噪聲增天，也會使溫升遞增-冷卻不足·冷卻不足通常表現為:管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。

-▲冷卻器·潤滑（huá）管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是（shì）夏季生產，此問（wèn）題尤其普遍(公眾號:泵管家)。個別廠家不惜加大或並串聯冷卻器來加強冷卻效（xiào）果。·冷卻器結垢（gòu）嚴重，軸承溫度過（guò）高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇（yù）到，比較有效的處理辦法是每年入（rù）夏之前對冷卻器（qì）進行酸洗除垢。·振動大·例如聯軸器找正工藝差（chà）不符合要求，轉子存在動、靜（jìng）不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振（zhèn）。·▲聯軸器·有些（xiē）轉子在（zài）運行過程中由於受到介質的腐蝕或固體雜質的（de）磨損（sǔn），或（huò）者是軸出現彎曲（qǔ），就會導致產生不平衡的離心力，從而使軸（zhóu）承發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。

檢查更換不及時·軸承（chéng）如發現嚴重（chóng）的疲勞剝落、氧化鏽蝕、磨損的凹坑、裂（liè）紋（wén），或有過大（dà）噪音無法調整時（shí），若更換不及時，則會造成軸承出現發（fā）熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產。

·另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓鬆動造成的振動，也會導致軸（zhóu）承滾道和滾動體產（chǎn）生壓痕，軸承內、外座圈的開裂。軸承運（yùn）行過程中，應按（àn）規定周期進行檢查。

軸承質量不良

·滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應力下長期（qī）工作（zuò）。主機的精度、壽命和可靠性很大（dà）程度上決定於軸承，因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查，采用正規廠家的（de）合格優質（zhì）產品。

軸承選型不當（dāng）

·選用軸承時應注（zhù）意該軸承的極限轉速、負載能力，不（bú）能超轉速、超負荷使用，那樣隻會縮短軸（zhóu）承的使用壽命（mìng），得不償失。

·軸承降溫有妙招（zhāo）·當軸承溫度高時，應先從以下（xià）幾個方麵（miàn）解決問題。·加（jiā）油量不當，潤（rùn）滑油脂過多或過少時:·應當按照工作的要（yào）求定期給軸承箱加油。軸承加（jiā）油後（hòu）有時（shí）也會出（chū）現溫度高（gāo）的情況，主要是加油過多。·這時現象（xiàng）為溫度持續不斷上升，到達某點後(一般在比正（zhèng）常運行溫度高10℃~15℃左（zuǒ）右)就會維持不變，然後會逐漸下降。

·所（suǒ）加油脂不符合要求（qiú）或被汙染時:·潤滑油脂選用不合適，不易形成均勻的潤（rùn）滑油膜，無法減少軸承內部摩擦及磨損，潤滑不足,軸承溫度升高。·當不同型號的油脂混合時，可能會發生（shēng）化學反應，造成油脂變質、結塊（kuài），降低潤滑（huá）效果。·潤滑油脂·油脂受汙染也會使（shǐ）軸承溫度升高，加油脂過（guò）程中（zhōng）落入灰塵，造成油脂汙染，導致軸承箱內部油脂劣化破（pò）壞軸承潤滑，溫度升高。·因（yīn）此應選用合適的油脂，檢修中對軸承箱（xiāng）及軸承進行清洗，加油（yóu）管路進行檢查疏通，不同型號的油脂不許混（hún）用;若（ruò）更（gèng）換其它型號的油脂時，應先（xiān）將原來油脂清理（lǐ）幹（gàn）淨;運行維護中（zhōng）定期加油脂，油脂應妥善保管做防（fáng）潮防塵措施。

.冷卻不足時（shí）:·檢（jiǎn）查管路是否堵塞，進油溫度（dù）及回水溫度是否超（chāo）標。·若冷卻器選用不合適，冷卻效（xiào）果差，無（wú）法滿足使用要求時，應及時進行更（gèng）換或並（bìng）列安裝新冷卻（què）器。軸流式引風機還應檢查中芯筒的保溫和密封（fēng）性。.以上方麵都不存在問題（tí）時，檢查（chá）聯軸（zhóu）器:·聯軸器（qì）的找正要符合工藝標準（zhǔn）。在軸（zhóu）流式引風機、液（yè）力耦合器等找正時還應（yīng）考慮運行中設備受熱膨脹的問題。·聯軸器找正葉輪側因（yīn）受熱膨脹，軸承箱升高;液力耦合器運行中溫度升高軸承箱膨脹（zhàng），軸（zhóu）承升高，因此找正時電機要（yào）高一些，預留量的大小要依據設備的特性和運（yùn）行中（zhōng）的溫度參數而定。

·軸（zhóu）承檢查應該關注什麽·軸承質量·首先（xiān），檢查潤（rùn）滑油脂是否有變質、結塊、雜質等（děng）不良情況，這是判斷（duàn）軸承損壞原因的重要依據。·其次，檢查（chá）軸承有無咬壞和（hé）磨損;檢查軸承內外（wài）圈、滾動體、保（bǎo）持架其表（biǎo）麵的光潔度以及有無（wú）裂痕、鏽蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷，測量軸承遊隙是否超標;檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮，若有以上情應更（gèng）換新軸承。軸承的配合（hé）·軸承安裝時軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當配合過鬆時，配合麵會產生（shēng）相對滑動（dòng）稱做蠕（rú）變。·蠕（rú）變一旦（dàn）產生會磨損配合麵，損傷軸或外（wài）殼（ké），而且磨損粉末會侵入軸承內部，造成發熱、振動和破壞。

·過（guò）盈過大時，會導致外圈外徑變小或內（nèi）圈內徑變大，減（jiǎn）小軸承內部遊隙。·為選（xuǎn）擇適合用途（tú）的軸承（chéng），要考慮軸承負荷的性質、大小、溫度條（tiáo）件、內圈外圈的旋轉狀各種條件因素。·軸承間隙（xì）的調整·軸承（chéng）間隙過（guò）小時，由於油脂在間隙內剪力摩（mó）擦損失過大，也會引（yǐn）起軸承發熱，同時，間隙過小時，油量（liàng）會（huì）減小，來不及帶走摩擦產生的熱量，會（huì）進一步提高軸承的溫升。但是，間隙過大則會改變軸承的動力特性，引起轉子運轉不穩定。因此需要（yào）針對不同的設備和使用條件（jiàn）選擇核實的軸承（chéng）間隙