​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁（lǚ）料（liào）、鐵料。.....)，用（yòng）車床、銑床、鑽床、拋光（guāng）等等機（jī）械按客戶的圖紙或樣品加工（gōng）成為各（gè）種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸（zhóu）、模型車零件、釣魚具（jù）配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些（xiē）比（bǐ）如（rú）小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽（qì）車配件生產（chǎn）方麵（miàn）很多。而做集裝箱:就（jiù）是（shì）進行開料衝床後（hòu）就去燒焊（hàn），然後進行打砂後進行（háng）噴油，然後裝配一下配件就可以出貨了。而對於五金小配（pèi）件還要很（hěn）多打磨後（hòu）的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺（luó）絲裝配包裝出貨

操作步驟

一（yī）、所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就（jiù）要馬上離開工作崗位，並（bìng）向領（lǐng）導反映。操作時必須思想集中，嚴（yán）禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺（luó）絲（sī）是（shì）否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位置上。

四（sì）、必須等其他人員全部（bù）離開機械工作（zuò）區（qū），並拿走工作台上的雜物後，方可啟動（dòng）電源開動機械。

五、機械開動（dòng）後，由一人運料（liào）及機（jī）械操作，其他（tā）人（rén）不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏（tà）開關板，更不能將手（shǒu）放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時（shí）必須使用符（fú）合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或機器失靈，應立（lì）即關閉電源開關（guān）進行檢（jiǎn）查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好（hǎo）崗位上的（de）成品（pǐn）、邊料和雜物等（děng），確保工作環境清潔及安全。

以上的操作規程（chéng）必須自覺遵守（shǒu），不要違規操作，發生故（gù）障（zhàng），應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持現場報（bào）告廠部等到候（hòu）處理，違反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工（gōng）細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表（biǎo）麵拋光加工、五金腐蝕加工等等（děng）

五金（jīn）零件表麵加工:

1、噴（pēn）漆加工:五金（jīn）廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過（guò）噴漆加（jiā）工使五金件避免生（shēng）鏽，比如:日（rì）常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金（jīn）加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長（zhǎng）時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電（diàn）池片（piàn）、車件（jiàn）、小飾品等（děng）等，

3、表（biǎo）麵（miàn）拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中（zhōng）比較長用（yòng），通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳（shū）子是通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用（yòng）的過程中才不會對人體造成傷（shāng）害。

車削外圓麵是五金加工（gōng）中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加（jiā）工和半精加工各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵（miàn）一般在（zài）普通車床進行。大批量生產時，廣泛使（shǐ）用多刀（dāo）半自動車床或自動車床。大型（xíng）盤類零件應在立式車床上進行（háng）加工。大型長（zhǎng）軸類 零件需在重型臥式（shì）車（chē）床上進行加（jiā）工。

車削（xuē）外圓麵的特點有:1、刀具簡（jiǎn）單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過（guò）程平（píng）穩，切削力（lì）波動（dòng）小，有利於（yú）采用高的切削速度，提高生（shēng）產率;3、機床通用性（xìng）好（hǎo），可以在一次裝夾中加工出外圓（yuán）、端麵（miàn）、內孔、螺紋和（hé）倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適（shì）宜於有色金屬零件的精加工。