​五金衝壓加工（gōng）的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常規或（huò）專用衝壓設備的動力，使板料（liào）在模具裏直接受到變形力並進行變形（xíng），從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是（shì）衝壓加工的三（sān）要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工（gōng）方法（fǎ）。所以，被稱之為冷衝壓或板料（liào）衝壓，簡稱衝壓。它是金屬（shǔ）塑性加工（gōng）(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技（jì）術。

五金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模（mó）。衝模是將（jiāng）材料(金屬或（huò）非金（jīn）屬)批量加工成所需衝件的專用工具（jù）。衝模在衝壓（yā）中至關重（chóng）要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的（de）衝模，先進的衝壓工藝就無（wú）法（fǎ）實現。衝壓工藝與模具、衝（chōng）壓設備和衝壓材料構成衝壓加（jiā）工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工（gōng）及塑（sù）性（xìng）加工的其它方法（fǎ）相比，衝壓加（jiā）工無論在技術方麵還是經濟方麵都（dōu）具有許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易（yì）於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通（tōng）壓力機的行程次數為每分鍾（zhōng）可達（dá）幾十次，高速壓力要每分鍾可達（dá）數百次甚至千（qiān）次以上，而且每次衝壓行（háng）程就可能（néng）得到一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的（de）尺寸與形狀精度，且（qiě）一般不破壞衝壓件的表麵質量（liàng）,而模具的壽命一般較（jiào）長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一（yī）模一樣”的特征。