​精密五（wǔ）金（jīn）加工工藝操作規範

精密五金可以根據生產（chǎn）需要進行開料，之後一些小（xiǎo）的配件可以（yǐ）進行（háng）鑼切（qiē）或CNC加（jiā）工處理，而精密（mì）五金做集裝箱（xiāng）肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴（pēn）油之後配件就製成（chéng）了。要提醒的是小配（pèi）件還需要在打（dǎ）磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況（kuàng）比較多，所以（yǐ），精密五金（jīn）加（jiā）工的製作方法、周期與普（pǔ）通產品（pǐn）加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介（jiè）紹（shào）精（jīng）密五金加工工藝及操作規（guī）範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具有很（hěn）大的不確定性，一種零部件（jiàn）或產品可以有多種（zhǒng）工藝，生產過程所需機器設備（bèi）和工裝夾具種類繁（fán）多。

2、五金製造業企業（yè）由於主要是零散加工，產品的質（zhì）量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技術（shù）水平，而自動化程（chéng）度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等（děng）。

3、產品零部件一般（bān）采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現（xiàn）場往往需要填寫大量領料單及會看到（dào）呈"一字型"的（de）生產單，如（rú）有工藝管（guǎn）理，還需填寫大量的工（gōng）藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要（yào）有充足的（de）精神應付（fù）工作（zuò），如發現身體不適，為了人身安全，必須（xū）馬上離開（kāi）工作崗位（wèi），並向車（chē）間主管或更高層次的領導反映。操作時必須（xū）思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，為了（le）人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查（chá）運動部（bù）分是（shì）否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁（jìn）操作。

3、更換（huàn）模具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調（diào）整完（wán）畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，為了（le）避免機械（xiè）與要加（jiā）工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位置上。

4、必須等其他（tā）人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台（tái）上的雜物後（hòu），方可啟動電源開（kāi）動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必（bì）須使用符（fú）合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行（háng）檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他人不得按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，為了他人安全更不能將手放入（rù）機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工工藝及操作規範的具體介紹。精（jīng）密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是（shì）作為工業製造的配套產品，也有一（yī）些（xiē）半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺（luó）絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器（qì）零件或部（bù）件，或者是（shì）一些小五金製品，可以（yǐ）有（yǒu）單獨用（yòng）途（tú），也（yě）可（kě）作為協助用具使用。