五(wǔ)金衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力,使板料(liào)在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形(xíng)狀,尺寸和性能(néng)的產品零(líng)件的生產技術。板料,模(mó)具和設備是衝壓(yā)加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷衝壓或板料衝壓,簡稱衝壓。它是金(jīn)屬塑性(xìng)加(jiā)工(或(huò)壓力(lì)加工)的主要方法之一,也隸屬於材料成型工程技術。
五(wǔ)金衝壓加工(gōng)所使用的模具稱(chēng)為衝壓模具,簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加(jiā)工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重要,沒有符合要求的衝模,批量衝壓生(shēng)產就難以進行;沒有先進的衝模,先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝(chōng)壓材料構成(chéng)衝壓加工(gōng)的三要素,隻有它們(men)相互結合才能(néng)得(dé)出(chū)衝壓件。
與機械加工及塑(sù)性加工的其它方法相比,衝壓加工無論在技術方麵還是經濟方麵都具(jù)有許多獨特的優點。主要表現如下。
五金衝壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易於實現(xiàn)機械化與自(zì)動化。這是因為衝壓是依靠衝模(mó)和衝壓(yā)設備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數為每分鍾可達幾十次,高速壓(yā)力要每分鍾可達數百次甚至千次以上,而且(qiě)每次衝壓行程就可(kě)能得到一個(gè)衝件。
衝壓時由於模具保證了衝壓件(jiàn)的(de)尺寸與形(xíng)狀精度,且(qiě)一般(bān)不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一(yī)樣”的特(tè)征。
衝(chōng)壓可加工(gōng)出尺寸範圍(wéi)較大、形狀較複雜的(de)零件,如小到鍾表的秒表,大到汽(qì)車縱梁(liáng)、覆蓋(gài)件等,加上(shàng)衝(chōng)壓時材料的冷變形硬化效應,衝壓的強度和剛度均較高。