一站式(shì)精密五金件加工製造(zào)
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1. 安全平麵使用上一平麵(miàn)
這種情況隻在特定(dìng)的情況下(xià)發生,即你的數控機床走G0的方式(shì)不按照你程式裏麵的方式去走,而是先按(àn)照45度角度(dù)移動,然後(hòu)在走0度或者90度,如果你的機床不支持使用(yòng)上一平麵,使用(yòng)上一平(píng)麵必定撞刀。而且撞了刀你還不知道(dào)怎麽(me)回事(shì) 。所以,在你沒摸(mō)清機床“脾氣”的時候,最好老實點抬到(dào)安全平麵,因為安全平麵嘛,那才是真正(zhèng)的安全!
2. 參考刀具
使(shǐ)用(yòng)參考刀具刀路一般比較整潔,會使用的,這一功能非常好用,不會使用的,也將是撞刀(dāo)事件藏身的地方。比如由(yóu)於cavity層(céng)切刀具留下來的台階,比如因(yīn)為沒有增加切削層(céng)而在“火山\"頂上留下的大量的(de)殘料,比如在類似V形的凹槽上一(yī)把刀具沒有(yǒu)切到實際能切到的(de)深度等等,這些本可以由上一把刀具加(jiā)工到位的地(dì)方卻由於種種原因(yīn)殘留了餘量,第二把刀具參考的(de)時候是(shì)不把它們(men)考慮在內的,不考慮它們當然就要為考慮不全付(fù)出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使用跟隨周邊
使(shǐ)用跟隨周邊(biān)刀路比較整潔,抬(tái)刀(dāo)少,一般加工電極使用這(zhè)種方法很好。如果(guǒ)你使用時不使用島清理和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項,以後(hòu)的版本都(dōu)有,一般選automatic),很可能會在壁上(shàng)留下一大塊大塊的(de)殘料,極(jí)易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有(yǒu)封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切
因(yīn)為使用(yòng)跟隨周邊的方法(fǎ)加工時(shí)是順逆銑交替進行,當加工封閉(bì)型腔時最外圍的一刀往往時逆(nì)銑,我們知道,逆銑時震動很大,刀(dāo)具會有微量晃動,如果你加工電極開粗留0.1mm,很可能(néng)就過(guò)了(le),最好使用跟隨零件加工封閉腔體,這是我真誠地建議。
5. 幾何體有破麵或者情況特殊(shū)的麵相交
麵銑(xǐ)操作使用的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交時,經常會出現刀路切入幾何體內部的情況,這種情況非(fēi)常可怕,經常是同歸與(yǔ)盡(刀具和工件),修(xiū)改(gǎi)的方法通常(cháng)是慢慢調(diào)整公(gōng)差。
6. 使用fixed-contour操作,尤(yóu)其是使用area milling
使(shǐ)用fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如果有破麵或者情況特殊的麵相交,偶(ǒu)爾會出現(xiàn)“漏刀(dāo)“的情況,即刀具紮入幾何體內,有(yǒu)時候是垂直,有時候是螺旋,也很可怕,好在這種情況不是很多,往(wǎng)往出現在(zài)UG某些不穩定版(bǎn)本。
7. 使用suface驅動不選加工幾何體
使用牛鼻(bí)刀經常會在第一刀或者最後一刀過(guò)切,修改方法為稍微(wēi)調整驅動麵(miàn)的起始大小(xiǎo)
8. 進退(tuì)刀撞刀或過切
這種情況很常見啊,最多的是fixde_contour的進退(tuì)刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係統會自動避讓,會(huì)形成一個扭曲的軌跡,如果定義了退刀速度,也許是安全地,如果以(yǐ)G0退刀,可能(néng)就會過切一點點(diǎn)。
9. 輔助體使用不恰當導致過切
如(rú)果你的輔(fǔ)助體大小不能完全包圍你的刀軌線,那麽請檢查是不是有過切的情況,比如使用邊界驅動,邊界方式為on,如果你(nǐ)的輔助體體恰好是斜麵的一部分,則在(zài)邊界處很可能過切。
10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削
如果銑削深度小於刀具倒角半徑,在開始處容易(yì)過切。 解決辦法,銑削深度大於刀具倒角半徑,或者(zhě)計算道(dào)路(lù)時不要使用牛鼻刀。