51個模（mó）具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一些模具行業（yè）比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分（fèn）享（xiǎng）一下（xià）

如果你有什（shí）麽想谘詢的（de）請在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與（yǔ）啤機射嘴直接（jiē）接（jiē）觸，啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤（pí）機（模架）時方便對位；    

3、麵板：

與底板共同支撐整套（tào）模具；    

4、頂針保護開關：

 

在（zài）頂針板未退回到位時，開關未接通，此（cǐ）時線路斷開，前後（hòu）模不能合模（mó），從而保（bǎo）證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

5、頂棍孔：

 

在（zài）成形（xíng）完成後（hòu），頂棍推頂針板，頂針板向（xiàng）前推進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水（shuǐ）口板拉開（kāi），從而使水口易（yì）取出（chū）；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（yòng）（共4支（zhī））；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱（zhù）”，作用就是導向。    

模具（jù）的導向裝置的作用（yòng）是引導上（shàng）模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導（dǎo）柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運（yùn）水可讓模具在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行（háng）位的彈簧不起（qǐ）作用時，則斜導處會帶動行位向後（hòu）退出（斜導（dǎo）處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動（dòng）滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進（jìn），鏟（chǎn）機固定在（zài）前模上（鏟機（jī）與行位的配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝（zhuāng）於後（hòu）模上；    

 

12、行位墊片（piàn）：

用於增（zēng）加行位的（de）耐磨性；（產品有扣位（wèi），所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂（dǐng）針（zhēn）頂出和（hé）後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回（huí）針和（hé）前模模胚接觸（chù），所以可以頂針（zhēn）板退到（dào）位（共4支）；（產品（pǐn）在頂出時是（shì）依（yī）靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針（zhēn）：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動（dòng）；在司筒針杯頭處鎖上（shàng）一個無（wú）頭螺絲，無頭（tóu）螺絲的直徑視（shì）模具的大小而定，如小模具，即取5MM的（de）距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒（tǒng）：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度（dù）比較高（gāo），出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在（zài）頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向（xiàng）上頂（角度90°），斜頂出模後，斜（xié）頂與產品扣位之間距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣（kòu）到斜頂（dǐng）；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品（pǐn）從模芯頂出，作用與頂（dǐng）針相同，但一般用（yòng）於製品（pǐn）中（zhōng）心帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔（kǒng）成型，配合司筒使（shǐ）用，並不是脫模用（yòng）途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受（shòu）壓變型；從麵板底（dǐ）部鎖螺絲（sī）到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板（bǎn），由於其麵積較少，可防止垃圾積在（zài）上（shàng）麵，令頂針板不平或變形；從頂針板底（dǐ）部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫（wēn）保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料杆（gǎn）：因分流道中所存的塑料不（bú）易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料杆（gǎn）：在開模時從澆口（kǒu）套內拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等（děng）於澆口內徑大端的直徑，以（yǐ）便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使（shǐ）用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在（zài）製品（pǐn）側麵有凹凸形狀時使用（yòng），分矩（jǔ）行（ T 型槽）和燕尾型（xíng），使滑塊（kuài）帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作（zuò）用；    

 

27、小（xiǎo）拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位（wèi）作（zuò）用，模架中常（cháng）用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針（zhēn）： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排（pái）氣槽：

用於排出模（mó）具內本身的空氣以及因（yīn）塑料（liào）受熱而產生（shēng）的氣體。常見加（jiā）工在（zài）分模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的（de）部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行（háng）位座）來止位的；    

 

31、吊（diào）環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司（sī）：

 

安裝（zhuāng）在頂釘組板上（shàng），用（yòng）來對頂（dǐng）出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增（zēng）加定、動模之間開模阻力（lì），保證流（liú）道板和麵板（bǎn）及定模板先於定模板和動模板打開之前（qián）打開；    

設計注（zhù）意事項（xiàng）：

⑴ 樹脂開（kāi）閉（bì）塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋光防（fáng）止刮傷尼龍塞，如做成斜麵（miàn）倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低（dī）尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍（lóng）塞相配（pèi）的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品（pǐn）本（běn）身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提（tí）高了尼龍塞的（de）接（jiē）觸（chù）麵積；    

⑺ 使用時（shí）不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數（shù）量的（de）確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以（yǐ）上 則（zé）增加到 6 個以上；    

 

34、隔（gé）熱板：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發（fā）；    

 

35、鑲件：省料省模省（shěng）力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省（shěng）模和排氣；    

 B、鑲（xiāng）件離邊要有0.05 ~0.1 MM的（de）距（jù）離,以防省（shěng）料時省（shěng）過頭;    

 C、為方便省模而做鑲（xiāng）件；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜（xié）麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形（xíng）狀不對（duì）稱，要做定（dìng）位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板和脫料（liào）板的開模行程；    

 

37、拉料（liào）水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於產品杯口（kǒu）成（chéng）型（xíng）；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉杆（gǎn）：

 

用於拉開行腔及限製行腔（qiāng）的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋（jīn）條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都（dōu）選用扁頂針；是頂出膠位（wèi）比（bǐ）較深的（de）地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用（yòng）銅公（gōng）製成其形狀將其加工出來；    

 製（zhì）造銅（tóng）公的目的是（shì）為也無法加（jiā）工的膠（jiāo）位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能（néng）加工的膠（jiāo）位電流加工出來，而倒扣即需要斜（xié）導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部（bù）形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前（qián）後模仁（rén）；    

 

47、鑲針（zhēn）：

 

是形成局部膠位（wèi）的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的（de）孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安（ān）裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊（kuài）的角度要大於（yú）斜導柱的角度3~5°，滑塊在（zài）動模時，鎖模塊在定（dìng）模（mó）上（shàng）。在（zài）合模時，鎖模（mó）塊在滑（huá）塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注（zhù）塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定（dìng）模分開（kāi）時，鎖模塊也同時與滑（huá）塊分離。這時，滑塊會被斜導（dǎo）柱（zhù）或者液壓抽（chōu）芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊（kuài）：

 

是在模具起（qǐ）吊、裝卸、運輸（shū）過程中不讓動定模打開，保護（hù）模具的作用。在生產注塑時一定要將它（tā）打開。一般小型模具裝一（yī）個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角（jiǎo）：

撬開模具每一（yī）塊板的角口位；