立(lì)式數控(kòng)車床的熱(rè)學特性是影響加工精度的重要因素之一。由於(yú)立(lì)式數控車床主軸(zhóu)轉速、進給速度遠(yuǎn)高於普通機床,而大切削用量產生的(de)熾(chì)熱(rè)切削對(duì)工件和機床部件的(de)熱傳導影響遠較普通機床嚴重,而(ér)熱變形對加工精度的影響往往難以由操(cāo)作者修正。因此減少數控車床熱變形(xíng)影響的措施應予特(tè)別重視。
常用的措施有以下(xià)幾種:1、改進數控車床布局和結構設計:如對(duì)熱源來說比較對稱的采(cǎi)用(yòng)熱(rè)對稱結構;數(shù)控車床采用采用傾(qīng)斜床身、平床(chuáng)身和斜滑板結構;某些重型數控機床由於結構限製采用熱平衡措(cuò)施。
2、控製溫(wēn)升:對數控車(chē)床發熱部分(如主軸箱、靜(jìng)壓導軌(guǐ)液壓油等)采取散熱、風冷和(hé)液(yè)冷等(děng)控製(zhì)溫升的辦(bàn)法來(lái)吸收熱源發出的熱量,是在各類數控機床上使用(yòng)較多的(de)一種減少熱(rè)變形影響的對策。
3、對切削部位采取強冷(lěng)措施:在大切削(xuē)量切削時,落在工作台、床(chuáng)身等部(bù)件上的熾熱切屑量一(yī)個重要的(de)熱源。現代數(shù)控機床,特別是加工中心和數控車床普遍(biàn)采(cǎi)用多噴嘴(zuǐ)、大流量冷卻液來冷卻並排除這些熾熱的切屑,並對冷卻液用大容量循(xún)環散熱或(huò)用冷卻裝臵致冷以控製溫升。
4、熱位(wèi)移補償(cháng):預(yù)測熱變形規律,建立(lì)數學模(mó)型存入計算(suàn)機中進行實時補償。