數控加工（gōng）中（zhōng）心在加工模具（jù）應該注意什麽

數控加工中心是模（mó）具（jù）加工必須（xū）要用到的機床（chuáng），那麽我們在（zài）加工模具的時候有什麽需要注意的呢，今天就跟著沃爾（ěr）鑫數控小編一起來了（le）解一席，模具加（jiā）工時應（yīng）該注意些什麽（me），這樣才能更好的加工出理（lǐ）想的產（chǎn）品。

1 球頭銑（xǐ）刀在銑削曲麵時，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直（zhí）於被加工麵銑削比較平（píng）緩的曲麵時，球刀刀（dāo）尖切出的表麵質量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另（lìng）外（wài）還應避免用刀尖切削。

2 避（bì）免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一（yī）種是端麵有頂尖孔，其端刃不過中心。

另一種是端（duān）麵無頂尖孔，端刃相連且過中心。在銑削（xuē）曲麵時（shí），有頂尖孔的端銑刀絕對不能（néng）像鑽頭（tóu）似的向下垂直進（jìn）刀，除非預先鑽有（yǒu）工藝孔。否則會把銑刀（dāo）頂斷。如果用無頂尖孔的端刀時可以垂直（zhí）向下進刀，但由於（yú）刀（dāo）刃角度太小，軸向（xiàng）力很大，所以也應盡量避（bì）免（miǎn）。最好的辦法是向斜下方進刀，進到一（yī）定深度後再用側刃橫（héng）向（xiàng）切削。在銑削凹槽麵時（shí），可以預鑽出工藝孔以便下刀。用球頭（tóu）銑刀垂直（zhí）進刀的（de）效果雖然比平底的端銑刀要好，但也因軸向力過大、影響切（qiē）削效果的緣故，最好（hǎo）不使（shǐ）用這種下（xià）刀方式。

3 銑削曲麵零件中，如果發現零件材料熱處（chù）理不好（hǎo）、有裂紋、組織不（bú）均勻等現象時（shí），應及時停止加（jiā）工，以免浪費（fèi）工時。

4 在銑削模具型腔比較複雜的曲麵時（shí），一般需要較（jiào）長的周期，因此，在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查，以免在中途發生故（gù）障（zhàng），影響加工精度，甚至造成（chéng）廢品。

5 在模具型腔銑削時，應根據加工表麵的（de）粗糙度適當掌握修銼餘量。對於銑削比較困難的部（bù）位（wèi），如果加工表麵粗糙度（dù）較差，應適當多留些（xiē）修銼（cuò）餘量；而對（duì）於（yú）平（píng）麵、直角溝槽（cáo）等容易加工的部位，應盡量降低加工表麵粗糙度（dù）值，減（jiǎn）少修銼工作量，避免因大麵積修銼（cuò）而影響型腔曲麵的精度。