數控機床加工常用專業術（shù）語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製（zhì）。

2）軸（Axis）機床的（de）部件可以沿著其作直線移動或回轉運動（dòng）的基（jī）準方向（xiàng）。

3）機床坐標係（xì）（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床（chuáng）零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工（gōng）件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上（shàng）的一個固定點，它（tā）可以用機床坐（zuò）標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對（duì）坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原（yuán）點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中（zhōng），各點距前一點（diǎn）的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工（gōng）程序中（zhōng）可以輸人（rén）的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從數值控製裝置發出的命令坐標軸移動的最小增量單位（wèi）。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點（diǎn）間根據某一數學函（hán）數（例如：直線，圓（yuán）弧或高階函數）確定其多個中間點的位置坐標值的運算過（guò）程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這（zhè）是一（yī）種插補方式，在此方式中，兩點間的插補沿著直線的點群來逼近，沿此（cǐ）直線控製刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種（zhǒng）插補方式，在此方式中，根據兩（liǎng）端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓弧的點群，控（kòng）製刀具沿這些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順時（shí）針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌（guǐ）跡中心，按負角度方（fāng）向旋轉所形成（chéng）的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（hú）（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍（wéi）繞（rào）軌跡中心，按正角（jiǎo）度方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工（gōng）進行零件加工程序的編製。

19）計算機（jī）零件編程（chéng）（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通（tōng）用處理程序（xù）以及後（hòu）置處理程序準備零件程序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增（zēng）量編程（Increment programming）用表示增（zēng）量尺寸（cùn）的控製字進行編（biān）程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表示（shì）某一控製功能（néng）的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符（fú）或一組字符，用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排（pái）。

26）指令碼（mǎ）（Instruction Code) /機（jī）器碼（Machine Code）計（jì）算機（jī）指令代（dài）碼，機器語言，用來表示指令（lìng）集（jí）中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以（yǐ）號碼識別加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序（xù）時，為每一程序指定（dìng）的名稱。

29）指令方（fāng）式（Command Mode）指令（lìng）的工作（zuò）方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某（mǒu）種操（cāo）作的（de）一組指令（lìng）的集（jí）合（hé）．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動（dòng）操作有效按某種語言或某種格（gé）式書（shū）寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人（rén）介質上的加工程序，也可以是為計算機準備的輸人，經處理後（hòu）得到加工程序（xù）。

32）加工程序（xù）（Machine Program）在自動加工控製係統（tǒng）中（zhōng），按自（zì）動控製語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上（shàng），完全能實現直接的（de）操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件（jiàn）加工結（jié）束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷（lěng）卻（què）功能）均被刪除的輔助功（gōng）能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主（zhǔ）軸功能和其他功能，並終止其後的數據（jù）處理的輔助功能（néng）.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔（fǔ）助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係（xì）統的開關（guān）功（gōng）能的一種命令（lìng）。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規（guī）範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術（shù）規（guī）範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問（wèn），暫時中斷進給的（de）功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀（dāo）具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它（tā）容許數控測（cè）量係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移（yí）動，但（dàn）其永（yǒng）久零（líng）點則存在數控係統中（zhōng）。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一（yī）個加工程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位（wèi）移方向由偏置值的正（zhèng）負來確定.

45）刀具長度偏置（zhì）（Tool Length Offset）在刀具長度（dù）方向卜的偏（piān）晉

46）刀具（jù）半徑（jìng）偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀（dāo）具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修正實際的刀具半徑與編程的刀具半徑的（de）差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具（jù）軌跡相對於（yú）工件移動時的速（sù）度，其單位通常用（yòng）每（měi）分鍾或每（měi）轉的移動量來表（biǎo）示。

49）固定循環（huán）（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定（dìng）的一些操作命令，根據這些操作命令使機（jī）床坐標袖運動，主袖（xiù）工作（zuò），從（cóng）而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗（kēng）削、攻絲以及這（zhè）些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加（jiā）工程序的一部分，子程序可（kě）由適當的（de）加工控製命（mìng）令調（diào）用而生效

51）工序（xù）單（Planning sheet）在編製（zhì）零件的加工（gōng）工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行（háng）程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍率（Override）使操作（zuò）者在加工期（qī）間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控（kòng）製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服（fú）係統，其中被控量為機械位置或機械位置對（duì）時間的（de）導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察值或實際值與真值、給定值（zhí）或理論值之（zhī）差

56）分辨率（lǜ）（Resolution）兩個相鄰的（de）離散量之間可以分辨的最（zuì）小間隔。