加工中心(xīn)(CNC MACHINING CENTER),簡言之,就是帶刀庫的數控鏜(táng)銑床。
對於做產(chǎn)品,加工中心用(yòng)於小批(pī)多變(批量最小2百個以上)可以一次(cì)裝夾實現多工(gōng)序(xù)的“柔性”加工,效率與效(xiào)益可實現最大化,這也要求編程人(rén)員要思路清晰,頭腦(nǎo)清醒,不然悲劇就會在不顯山露水(shuǐ)中悄然而至。
對於做模具,加工中(zhōng)心當數控銑來用比比皆是,如果當一(yī)把刀具的長時間切削,其餘刀具將長時(shí)間躺在(zài)刀庫中“睡覺(jiào)”,顯然這樣是不合理的,不僅刀具的利用率不高用,同時刀庫以及(jí)各種刀柄等會增加成本,綜(zōng)述之,要結合自家(jiā)具體情況選擇刀庫。
誠然,從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床!
但精明的老板一定會選用一款聽起來價格又低,看起來品(pǐn)質又好的機床。
各種款式新穎(yǐng)的加工中心的閃(shǎn)亮登場是(shì)讓老板們砰然心動的事件。
先不要考慮其誘人的造價,單從使用上講我一直認為一定還是(shì)那句老話:它(tā)對有些人來(lái)講是一(yī)塊香餑餑,對(duì)另外(wài)一些人來(lái)講卻是有悖(bèi)初衷。
價值=功能/成本,如果(guǒ)願意維護高的使用價值(zhí)我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更多的成本。
更要(yào)考慮到售(shòu)後服務等等(děng),我不敢相信過高性價比的產(chǎn)品 的服務可以在1~2天內解決所(suǒ)有的問(wèn)題?因為時至今日我們現有的科技還不能實現(xiàn)“固體傳真”。
一款好的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力,精加工時刃物細無聲。也就是說非移動(dòng)部分要求支撐剛性非常(cháng)好, 移動部分剛性要(yào)求比(bǐ)較好,而且盡可能的(de)輕巧。
如何滿足力量(liàng)與輕巧的要求(qiú),使魚和(hé)熊(xióng)掌兼得,關鍵在於機(jī)械結構上的功夫。
1、床體(tǐ)采用高低筋配合的網狀架構,有的直接采用蜂巢的相接(jiē)的內六(liù)角網狀結構與多加強筋,兩邊的對地支撐點距(jù)離接近於黃金分割點。
2、超寬的(de)立柱和(hé)橫梁,尤其是主軸(zhóu)中心至立柱麵之距離是一個重要的參數,它也決定了Y向行程的距離(lí),為了擴(kuò)大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。
3、對於移動部分加寬(kuān)了(le)很多(duō)導軌與導軌之間的距離,以克服不良力矩的問題。
4、從材料上講(jiǎng)一(yī)般采用(yòng)了米漢(hàn)納鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注(zhù)鐵水時加入一(yī)定比例的矽(Si)從而改變了鐵的(de)內部結構,使之更加耐衝壓,剛性上有顯著提高。
5、機床的剛性主要用於克服移(yí)動部分在(zài)高速移動(dòng)時對非移動部分的強大衝擊,所以導軌、絲杆要求粗一些,以及加強連接部分剛性。一般軸端采(cǎi)用直結式,絲杠采用大滾珠絲杠,將很大(dà)的提高機床的(de)剛性。
6、電主軸,即電機和主軸是一體的,要求內(nèi)藏式電(diàn)主軸,在低轉速時可(kě)以保持主軸(zhóu)工作(zuò)溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。
還是那句話,市場經濟(jì)不(bú)相信(xìn)眼(yǎn)淚!
任何一款產品都是一把雙刃劍!
作為用戶當然要選合適的設備,如果選型不當,不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀(sè)局(jú)麵。
我們認為好(hǎo)機床的(de)定義(yì)是這(zhè)樣的:能夠在短期內(nèi)收回投資並有具相對高的保值率的機床才(cái)是(shì)好機床。
我們認為(wéi)好機床廠商的(de)定(dìng)義是這樣的(de):能夠以良知造機床,能夠數幾十年如一日專注造機床的(de)才是好機床廠商。