做CNC加工如何選擇一款好的加工中心（xīn）

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言（yán）之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加（jiā）工中心用於小批（pī）多變（批量最（zuì）小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序（xù）的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求編（biān）程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄（qiāo）然而至。

對於做模具，加工中心當數控銑來用（yòng）比比皆是，如果當一把刀具的長時（shí）間切（qiē）削（xuē），其餘刀（dāo）具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合（hé）自家（jiā）具體情況選（xuǎn）擇（zé）刀庫。

誠（chéng）然（rán），從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床（chuáng）！

但精明的老板一（yī）定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質又好的（de）機床。

各（gè）種款（kuǎn）式（shì）新穎的加（jiā）工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要（yào）考慮其誘人的造價，單從（cóng）使用上講我一直認為一定（dìng）還是那句老話：它對（duì）有些人來講是一塊香餑餑，對另（lìng）外一些人來講卻是有悖（bèi）初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使（shǐ）用價值我想在相（xiàng）同使用功能下就不可能不壓縮更多（duō）的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相信（xìn）過高（gāo）性價比的產品 的服務可以在1~2天（tiān）內解決所有的問題？因為時至今日（rì）我們現有的科（kē）技還不能實現“固體傳真”。

一（yī）款好的加工中心（xīn）要求在開粗重切時鏗鏘（qiāng）有力，精加工（gōng）時刃物細無（wú）聲。也就是說非移動部分要求支（zhī）撐（chēng）剛性非（fēi）常好， 移動部分剛性要求比較好，而且盡可能的輕（qīng）巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使（shǐ）魚和（hé）熊掌兼得，關鍵在於（yú）機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的相接（jiē）的內六角網狀結（jié）構與多加強筋，兩邊的對地（dì）支撐（chēng）點距離接近於黃金分割點。

2、超寬的立柱（zhù）和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要的參數，它也決（jué）定了Y向行（háng）程的距離，為了擴大行程（chéng）加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減（jiǎn）機床的剛性。

3、對於（yú）移（yí）動部分加寬（kuān）了很多導軌與導軌之間的距離，以克（kè）服不（bú）良（liáng）力矩的問題。

4、從材料上講一般（bān）采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵（tiě）水時加入（rù）一定比例的矽（Si）從而改變（biàn）了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高（gāo）速移動時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些（xiē），以及加強連接部分剛（gāng）性（xìng）。一般軸端采（cǎi）用直結（jié）式，絲杠采用大滾（gǔn）珠（zhū）絲（sī）杠，將很大的提高機（jī）床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電（diàn）主軸，在（zài）低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在（zài）7.5KW上。

還是那（nà）句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當（dāng）然要選合適（shì）的（de）設備，如（rú）果選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦（kǔ）澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短期內收回（huí）投資並有具相對高的保值率（lǜ）的機床才是好（hǎo）機床。

我們認（rèn）為好機床廠商的定義是（shì）這樣的（de）：能（néng）夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才（cái）是好機床廠商。