探究太倉五金衝壓件（jiàn）液壓成形技術的（de）發展應用問題

目前國內的主流太倉五金衝壓件衝壓工藝還是線性模具生產模式，至（zhì）於特種成形工藝，如（rú）液壓成形，我們經常聽到類似的介紹和報到，但目前（qián）主要還是停留在實驗室狀態。

工業中的液壓成形技術（shù）主要應（yīng）用（yòng）在管型（xíng）件成形中（zhōng），國外（wài）則主（zhǔ）要應用在很小批量的個性化汽車零件製造中。目前在覆蓋件成形中，國內（nèi）還尚無應用。

為了適應市場競爭（zhēng）得不斷加劇，近年來我國模具製（zhì）造業正（zhèng）在（zài）經曆著重要的轉變，如模具的大批量生產向按市場（chǎng）或客戶要求柔性生產轉變（biàn）；模具設計和控製係（xì）統各自獨立（lì）向設計（jì）和控製係統（tǒng）集成一體轉變；在某（mǒu）地生產向全球化采購（gòu）和生產轉變；製造工廠對質量、成本、效率和安全的要求也（yě）在不斷提（tí）高，這些轉變正在推動模具行（háng）業中自動化技術（shù）的發展和應用進（jìn）入新的階段，即智（zhì）能化發展階段。正是（shì）這一轉變，也帶動了接線精密端子製造業向智能化，自動（dòng）化的生產工藝（yì）水平的不斷提高。

液壓成形具（jù）有比較突出的優點：

首（shǒu）先，從原理上講，該技術是等壓成形，依賴高壓介（jiè）質（zhì）改變板（bǎn）料形（xíng）狀，板料在法（fǎ）向是受壓（yā）的，為三向（xiàng）受力（lì）狀態，能夠較好的改善局部成形，或者說有利（lì）於成形更加複雜（zá）的覆（fù）蓋件；

其（qí）次，其成形原理和液體介質，改（gǎi）變（biàn）了傳統的鋼-鋼接觸成形方式，能夠有效減少（shǎo）板料劃傷，對提高表（biǎo）麵質量極為有利；

第三，改善了傳統衝壓對衝壓成形方向的（de）限製；

第四，一次可（kě）以成形更多工藝內容，利於減少工序和模具（jù）數量；

第五，成形（xíng）中的冷作硬化有利於提高製件強度。同時，從目前國外應用情況來看，其（qí）生產（chǎn）節（jiē）拍並（bìng）不慢。

但是，液壓成形技術（shù）亦有不足之處。其應用的限製顯而易見：需要外用液體介質及其相（xiàng）應裝置；並且有必要在焊接前對（duì）零件進行後續處理；考慮到對現場作業環境的影響，不大適合大批量零件加工。