CNC加工中心編程加工一些技巧，學會（huì）必有用！

CNC加工中心的（de）加工過（guò）程中，有一點至關重要，那就是（shì）在編製程序和操作加工時，一定要避（bì）免使CNC加工中（zhōng）心發生碰（pèng）撞。因為（wéi）CNC加（jiā）工中（zhōng）心的（de）價格非常昂貴，少（shǎo）則幾十萬（wàn）元，多則上百萬元（yuán），維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定（dìng）規律可循的，是能（néng）夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計（jì）算機模擬仿真係統

隨著計（jì）算機技術的發展，數控加工教學（xué）的不斷擴大，數控加工（gōng）模擬仿真（zhēn）係（xì）統越來越多，其功能日趨完善。因此，可（kě）將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運（yùn）動，以確定是否有（yǒu）可能碰撞。

2、利用CNC加工（gōng）中（zhōng）心自帶的模擬顯示功能

一般較（jiào）為先進的CNC加工中心都（dōu）有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功（gōng）能，詳細地（dì）觀察刀具的運（yùn）動軌（guǐ）跡，以便檢（jiǎn）查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功（gōng）能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上（shàng）刀具（jù）或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按（àn）程序軌（guǐ）跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具（jù）相碰。但是，在這種情（qíng）況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝（zhuāng）工件，否則會（huì）發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖（suǒ）定功能

一般的CNC加工（gōng）中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避（bì）開換刀等運（yùn）作，否則無法使程序通過。

5、坐（zuò）標係、刀補的設置必須正確

在起（qǐ）動CNC加工（gōng）中（zhōng）心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工（gōng）作坐標係應與編程時保持（chí）一致，尤其是Z軸方向，如（rú）果出（chū）錯，銑刀與工（gōng）件相碰的可能性（xìng）就（jiù）非常大。此（cǐ）外，刀具長（zhǎng）度補償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加（jiā）工至關重要的環節（jiē），提高編（biān）程（chéng）技巧可以在很大程度上避免一（yī）些不必要的碰撞（zhuàng）。

例如（rú），銑（xǐ）削工件內腔，當銑（xǐ）削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用（yòng）N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將（jiāng）三軸聯動，銑刀則有可能（néng）會與工件發生碰撞（zhuàng），造成刀具與工件（jiàn）損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀（dāo）具先（xiān）退至（zhì）工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技（jì）巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量（liàng），避免加工中出現不必要的錯誤（wù）。這需要我們在實踐中不斷總結（jié）經驗，不斷提高，從而使（shǐ）編程、加工能力（lì）進一步加強。