CNC加（jiā）工（gōng）中心編程加（jiā）工一些技巧，學會必（bì）有用！

CNC加（jiā）工中心的加工過程中（zhōng），有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非（fēi）常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難（nán）度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一（yī）定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬仿真係統（tǒng）

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真係統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確（què）定是否有可能（néng）碰撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯（xiǎn）示功能（néng）

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功（gōng）能，詳細地觀察刀具的運（yùn）動軌跡（jì），以便檢查刀具（jù）與工件或夾具（jù）是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可（kě）以檢查走刀（dāo）軌跡的正確（què）性。當（dāng）程序輸入CNC加工中心後（hòu），可以裝（zhuāng）上刀具或（huò）工件，然後按下空運行按鈕（niǔ），此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自（zì）動運行，此時（shí）便可以（yǐ）發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是（shì），在這種情（qíng）況下必須要保證裝有工件時，不能裝（zhuāng）刀具；裝刀具時（shí），就不能裝工件，否則會發生碰（pèng）撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定（dìng）功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是（shì）否會發生碰（pèng）撞。此功能的應用應（yīng）避開換刀等運作，否則無法使程序（xù）通過。

5、坐（zuò）標係、刀補的設置必須（xū）正（zhèng）確（què）

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考（kǎo）點。CNC加工中心（xīn）工作坐標係應（yīng）與編程時（shí）保（bǎo）持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性（xìng）就非常大。此外，刀具長度補償的設（shè）置必須正確，否則，要（yào）麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要（yào）的環節，提高編程技巧可以在（zài）很大程度上（shàng）避免一些不必要的碰撞。

例如（rú），銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方（fāng）100mm處，如（rú）果用N50 G00 X0 Y0 Z100編（biān）程（chéng），這時（shí）CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件（jiàn）發生碰撞，造成刀（dāo）具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序（xù）N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工（gōng）件上方100mm處，然後再返（fǎn）回編程零點，這樣便不會碰撞（zhuàng）。

總之，掌握（wò）加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工（gōng）效（xiào）率、加工質量，避免加工中出現不必（bì）要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷（duàn）總結經驗，不斷（duàn）提高，從而使編（biān）程、加工能力進（jìn）一步加強。