CNC加工鈦合金注意事項

在切削鈦（tài）合金的過程中，應注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊（jǐn）變（biàn）形和受力（lì）變形大，會降低工件的加工精度；工件安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承。

  如（rú）果使用含氫的切削液，切削（xuē）過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也（yě）可能引起鈦合金（jīn）高溫應力腐蝕開裂（liè）。

  切削（xuē）液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則（zé）不（bú）應使用（yòng）；切削（xuē）後應及時用不含氯的清（qīng）洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘（cán）留物。

  禁止使用鉛（qiān）或鋅基合金製作的（de）工、夾具與鈦（tài）合金接（jiē）觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止（zhǐ）使用。

  與鈦合金接觸的所（suǒ）有工、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清洗過的鈦合金零件，要防止（zhǐ）油脂或指印汙染，否則以後可（kě）能造成鹽(氯化鈉（nà）)的應力腐蝕（shí）。

  一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險，隻有在微量切削（xuē）時，切下的細（xì）小切屑才有發火燃燒現象。為了避免（miǎn）火災，除大（dà）量澆注切削液之外，還應防止切（qiē）屑在（zài）機床上堆積，刀具用鈍（dùn）後立即進行（háng）更換，或（huò）降低切（qiē）削速度，加大進給量以加大切屑厚度（dù）。若（ruò）一旦著火，應采用滑石粉（fěn）、石灰石粉末、幹砂等滅火器材進（jìn）行撲（pū）滅，嚴禁使用（yòng）四氯化碳、二氧化碳（tàn）滅火器，也不能（néng）澆水，因為水能加速燃燒（shāo），甚至導致氫爆炸。