CNC加工件表麵的加工方（fāng）法

cnc加工件表（biǎo）麵的加工（gōng）方法,首先取決於（yú）加工表麵的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於（yú）工藝上的原因而在某（mǒu）方麵高於零件圖上的要求。如由於基準（zhǔn）不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加（jiā）工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更高的加工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保（bǎo）證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良（liáng）好的加工經濟性和（hé）高的生產效率的（de）要求。為此，選擇加工方法（fǎ）時應該考（kǎo）慮下列各因素：

1.任何一種cnc加工方法能（néng）獲得的加工精度和表麵（miàn）粗糙度都有（yǒu）一個（gè）相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的（de）範圍才是經濟的，這個範圍的加工精度就是（shì）經濟加工（gōng）精度（dù）。為此（cǐ），在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工（gōng）方法。

2.要（yào）考慮cnc加工件材（cái）料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和（hé）經濟性要（yào）求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝（yì）。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠（chǎng）或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充（chōng）分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮（huī）工人的積極性和創造（zào）性。但也應考慮不（bú）斷（duàn）改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。