精密鑄造件行業發展狀況及前景預測

一、精密鑄（zhù）造

精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工（gōng）藝的總稱。精密鑄造件是用精密鑄造方（fāng）法獲得的金屬成型物件，即把冶煉（liàn）好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備（bèi）好的鑄型中，冷卻後經等，所（suǒ）得（dé）到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

精密鑄造包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的（de）是熔模鑄造，也（yě）稱失蠟鑄造：選用適宜的熔（róng）模材料製(如（rú）石蠟)造熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐火（huǒ）砂工序，硬化型殼及幹（gàn）燥（zào）；再將內部的熔模溶化（huà）掉，獲得型腔；焙燒（shāo）型（xíng）殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘餘的熔模材料；澆注所需（xū）要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需（xū）要（yào）或進行熱處理與冷加工和表麵處理。

二、中國精密鑄造件發展前景預（yù）測

目前，中國已經形成了一批在技術和管理上逐步走上國際化經營軌道（dào），熟悉國際市場的精鑄（zhù）業，他們帶動了行（háng）業的快速發展。2012年各國鑄件（jiàn）總產值（zhí）/千（qiān）美（měi）元中國（guó）占全球產量的28.4％中國這個巨大的市場給精鑄業的發展提（tí）供了廣闊的空間。

1、國內市場不斷增大中國經濟的高速發展使得國內的精鑄市場日益擴大，如（rú）汽車產業的高速發展帶（dài）動汽車用精鑄產品產量（liàng）與品（pǐn）牌的快速提升，房屋（wū）建築業的發展使得建築五金需求量激（jī）增，在華投（tóu）資（zī）企業直接從本地區采購零件，原國（guó）際市場訂單變為國內市場（chǎng）訂（dìng）單等。

2、出口（kǒu）逐年（nián）增長經過20餘年的（de）努力，部分企業已（yǐ）能（néng）批量生產有一定精度要求的（de）機器零件（jiàn）和高質量的航空精鑄件，在技（jì）術和性價比上已具備挑戰商業件的能力（lì），出口量逐年增加。隨著全球經濟（jì）一體化和全球采購的深入，出口（kǒu）還將繼（jì）續高（gāo）速增長。據對海關進出口數據中列為鑄製（zhì）品的商品統計，2012年（nián）中國各（gè）類鑄件出口量為197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口（kǒu）量205.6萬（wàn）噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年（nián）中（zhōng）國鑄件出口總金額為 28.1億美元略有增長。

3、精鑄件代替砂鑄件、鍛件的市場廣闊精密鑄造的優點之一是（shì）能生產各種合金和非常複雜、薄壁的鑄件，鑄件尺寸精（jīng）度高，表麵粗糙度低，並（bìng）能實現少或無切削加工，這是砂鑄和鍛件無法比擬的。隨著對零件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件（jiàn）被精鑄（zhù）件（jiàn）取代。隨（suí）著中國精密鑄造件行業產業（yè）鏈的不（bú）斷完善，技術水平的（de）不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求不斷（duàn）增加，可見，未來幾年，中國（guó）精密鑄造件的產量將繼續呈穩定增長態勢。預計到（dào）2021年，中國精密鑄造件產量（liàng）將接近460萬噸。2016-2021年中鹵精密（mì）鑄造產量預測我國（guó）經濟的高速發展使得國內的（de）精鑄市場（chǎng）日益擴大，如汽車產業的高（gāo）速發展（zhǎn）帶動汽車用精鑄產品產量與品牌的快速提升，房屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資企業直接（jiē）從（cóng）本地區采購零件，原（yuán）國際市場訂單變為國（guó）內（nèi）市場訂單（dān）等。下遊需求領域對（duì）精密（mì）鑄造件（jiàn）的需求隻增不（bú）減。可見，未來幾年，中（zhōng）國精密鑄造件行業市場規模將繼續呈（chéng）穩定（dìng）增長（zhǎng）態（tài）勢。預計到2021年，中國精密鑄造件行業市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中（zhōng）國精密鑄造件行（háng）業市場規（guī）模（mó）預測

三、熔（róng）模精鑄業必須堅（jiān）持可（kě）持續發展之路

歐美等先（xiān）進國家由於鑄造成本高和出於環保的要求，已經將（jiāng）汙染大的砂鑄逐漸轉移到了發展中國家，精鑄（zhù）業雖然（rán）沒有砂鑄業對（duì）環境（jìng）的汙（wū）染大，但也存在廢水廢氣的（de）大（dà）量排放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持可持續發展（zhǎn）道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智（zhì）能（néng）化和環（huán）保化，帶動工藝的（de）環保化目前（qián），中國精鑄工藝裝（zhuāng）備製（zhì）造水平還有相當大（dà）的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後工藝設備的自動化、智能化（huà）水（shuǐ）平與國際（jì）水平差距明顯，同時包括廠房（fáng）設施在內，從設計到生產流程的環境保護（hù）的手段還難以消除危害源。這在很多不同類型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有害氣體以及廢渣、廢棄物的排放等。這方麵，國家和（hé）行業已（yǐ）有（yǒu）了一些（xiē）標準，目前最積（jī）極的辦法有（yǒu）兩種：一是在全行（háng）業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為精鑄（zhù）企業進入和產業結構調整（zhěng）的（de）強製性行業法規，並延伸到產業鏈中去。二是政府出台強製性技術法規及鼓勵政策（cè），引導企業積極行動，加大環保化投入和更新改造。對沒有通過環境管理體係認證的企業限期整改，取得認（rèn）證資格（gé），對通過認證的企業（yè）給予（yǔ）適當的財稅政策扶持（chí）。

2、改善產（chǎn）品結構，提升產品品質是中國精鑄企業的共同責任中國精鑄行業入世後必（bì）須全麵提升（shēng）鑄件品（pǐn）質、改善產品結構、增加合金種類（lèi）。一（yī）是通過引進和研（yán）製合金純淨化設備、技術（shù），提高（gāo）冶金質量；二是（shì）通過應用凝固模擬軟件等重視鑄（zhù）件（jiàn）工藝設計，提高一次成品率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製殼材料和工（gōng）藝設備上（shàng）增大投入，並致力質量體係的有效運（yùn）行；四是通過建立和充實（shí）鑄（zhù）件矯正、修飾設備及不易損壞鑄件的清理（lǐ）設（shè）備（bèi），加強後處理工藝，使鑄件（jiàn）更精（jīng）密美觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升品（pǐn）質保證能力（lì）。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即（jí）精益化--以消耗最少資（zī）源製造增值的（de）產品，甚至將產品做成藝術品；係（xì）列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對（duì）現有產品做係列劃分，開發新的產品要係統論證（zhèng），體現寬型譜和企業戰略發展方（fāng）向；模塊化--對已有產品向橫向延伸開來，以滿足用戶需求和價值（zhí），實現以產品為主向以工藝為主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力。“精（jīng）”，就是精密、準確；“優”即（jí）無缺陷；“輕（qīng）”是結構和材質的（de）輕量化；“重”是重要件；“綠”即（jí）清潔生產，綠色鑄造（zào）。這是精鑄企業提升核心競爭（zhēng）力（lì）的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一些（xiē）企業除了技術（shù）上存在問題外，常引起拖延交貨期、庫存積壓、材料（liào）消耗失控（kòng）、效率低下等各方麵問題，引入計算機管理和精益思想有助於企業更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大（dà）限度（dù）滿足顧客要求、並適應市場需求的變化（huà）。大力深化計算機在精鑄生（shēng）產中的應用，包括（kuò）ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步（bù）實現模（mó）擬設（shè）計、製造和網上交（jiāo）易（yì）及遠（yuǎn）程開發。中國精鑄企業（yè）應加快信息化建設（shè）步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和（hé）環保的變化，發達國家的鑄造也正（zhèng）在向發（fā）展中國家轉移，中國（guó）加入WTO後對（duì）精鑄件的（de）出口形勢是較為有利的。從目前的情況看，外資企（qǐ）業的國（guó）外訂（dìng）單（dān）比國內訂（dìng）單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業對國際市場還十分生（shēng）疏，對國外市場開發上缺（quē）乏人才，缺（quē）乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就沒有實質性突破，也未做大。因此，在開拓國際市場（chǎng）上要做到“三個有必要”：一是，有必要利用好（hǎo）國（guó）際媒體宣傳自己、了解別人；二是（shì），有必要走出國門參（cān）加展（zhǎn）覽，發展更（gèng）多直（zhí）接客戶；三是（shì），有必要樹立“精益、誠信”的（de）觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開（kāi）拓國際市場中，中國的精鑄行業首先要加強團結、互通信息、規範行為；二是要選好（hǎo）企業產品（pǐn）定位（wèi）和發展定位（wèi），不要（yào）盲目跟風。行業協會應發揮積極的作用，要引導整個精鑄產業（yè）鏈向著有序的方（fāng）向發展，從總體上提升中國精鑄（zhù）業水平，實現可持續發展。