精密五金 · 加工工（gōng）藝 · 操作規（guī）範

精密五金可以根據生產需（xū）要進行開料，之後（hòu）一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開料衝床，接（jiē）著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五（wǔ）金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來（lái）就為大家介紹精密五金加工（gōng）工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造（zào）業企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產率（lǜ）很大程度依（yī）賴於工人的技術水（shuǐ）平，而自動化程（chéng）度主要在單元級，例如數（shù）控機（jī）床、柔（róu）性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加（jiā）工。

4、需要的零件多，車（chē）間現（xiàn）場往往需要填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工（gōng）操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要保持正（zhèng）確的姿勢，要有（yǒu）充足的精神（shén）應付工（gōng）作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管（guǎn）或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事（shì）故，確保操作安全。所有員（yuán）工在進入工作崗位前（qián），檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要求（qiú）。不（bú）準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是否（fǒu）正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉（bì）電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後（hòu），方可（kě）開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次，為了避免機械與要加工的（de）產品發生（shēng）不必要的碰撞，上下模（mó）具必（bì）須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合（hé）理的位置上。

4、必須（xū）等其他人員全部離（lí）開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動（dòng）電源開動機械。

5、機械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異（yì）常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為（wéi）了他人安全更不（bú）能（néng）將手放入機（jī）械工作（zuò）區或用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹（shào）。精密五金製（zhì）作的小（xiǎo）五金產品不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造（zào）的配（pèi）套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手（shǒu），釣魚（yú）具（jù）等等。精密五金配件是用精密（mì）五金製作成的機（jī）器零件或部件，或（huò）者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。