CNC數控編程很容易撞刀（dāo）與過（guò）切的幾種情況！

1. 安全平麵使用上一平麵

這種情況隻在特定的情況下發生，即你的數控機床走G0的方（fāng）式不按照你程式裏麵的方式去走，而（ér）是先按照45度角度移動，然後在走0度或者90度，如果你的機床不支持使用上一平麵，使用（yòng）上一平麵必定撞刀。而且撞了刀（dāo）你還不知道怎麽回事 。所以，在你沒摸清機床“脾氣（qì）”的時候，最好老實點抬到安全平麵，因為安全平麵嘛，那才是（shì）真（zhēn）正的安（ān）全！

2. 參考刀具

使（shǐ）用參考刀具刀路一般比較整潔，會使（shǐ）用的，這一（yī）功（gōng）能非常好用，不會使用的，也將是撞刀事件（jiàn）藏身的地方。比如由於cavity層切刀具（jù）留下來的台階，比如因為（wéi）沒有增加切削層而在“火山（shān）\"頂上留下的大量的（de）殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等，這（zhè）些本可（kě）以由上一把刀具加工到位（wèi）的地方卻由於種種原因殘留了餘量，第二把刀具參考的時候是（shì）不把它們考慮在內的，不考慮它們當然就要為考（kǎo）慮不全付出代價，就是撞。。撞。。。

3. cavity開粗時使用跟（gēn）隨周邊

使用跟隨周邊刀路（lù）比較整（zhěng）潔（jié），抬刀少，一（yī）般加工電極（jí）使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項下沒（méi）有automatic選項，以後（hòu）的版本都有，一般選automatic）,很（hěn）可能會在（zài）壁上留下（xià）一大塊大（dà）塊的殘料，極易（yì）導致撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型（xíng）腔（qiāng）使用跟隨周邊（biān）容易導致微量過切

因為使用跟隨周（zhōu）邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最外圍的一刀往往時逆銑（xǐ），我（wǒ）們知道，逆銑時震（zhèn）動很（hěn）大，刀具會有微（wēi）量（liàng）晃動，如果你加工電（diàn）極開粗（cū）留0.1mm，很可能就過了（le），最（zuì）好使用跟隨零件加工封閉腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交

麵（miàn）銑操作使用的幾何體有破麵或者情況（kuàng）特殊的麵相交時，經（jīng）常會出現刀路切入幾何（hé）體內部（bù）的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工件），修改的（de）方法通常是慢慢（màn）調整公差。

6. 使用fixed-contour操作（zuò），尤其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破麵或者情況特殊的麵相交，偶爾會出現“漏刀“的情況，即刀（dāo）具紮入幾何體內，有時候是垂直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情（qíng）況（kuàng）不是很（hěn）多，往往出現在（zài）UG某些不穩定版（bǎn）本（běn）。

7. 使用suface驅動不（bú）選加工幾何體

使用（yòng）牛鼻刀經常會（huì）在第一刀或者最後一刀過（guò）切，修改方法為稍微調整驅動麵的起始大小

8. 進退刀撞刀或過切

這種情況很常見啊（ā），最多的是fixde_contour的（de）進退刀，比如你定義的是圓弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽（me）係統會（huì）自動避讓，會形成一個扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點點（diǎn）。

9. 輔助體使用不恰當導（dǎo）致（zhì）過切

如果你（nǐ）的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線（xiàn），那麽請檢查是不是有過切的情況，比如使（shǐ）用邊界驅動，邊界方式為on，如果你（nǐ）的（de）輔助體（tǐ）體恰好是斜麵的一部分，則（zé）在邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑（xǐ）削

如果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開始處容易過切（qiē）。 解決辦法（fǎ），銑（xǐ）削深度大於刀具倒角半徑，或者計算道路時不要使用牛（niú）鼻刀。