五金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形或斷裂(liè),達到(dào)具有一定形狀和(hé)尺寸的一種工藝(yì)。五金衝壓件加工(gōng)包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工(gōng)序。那(nà)麽五金衝(chōng)壓加工對工藝(yì)有哪些要求。
1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時,采用(yòng)結構簡單合理的表麵及其組合,同時還應當(dāng)盡量(liàng)使加工表麵數目最少和加工麵積最小(xiǎo)。
2.選擇合理(lǐ)機械製造中(zhōng)毛坯製(zhì)備的方(fāng)法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關(guān),一般取決於生產批量、材料性能和(hé)加工可(kě)能性等。
3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係(xì)數大、板平麵方向(xiàng)性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材(cái)料有(yǒu)很好的塑性,但具有一定塑性的材料。
4.規定適當的製造精度及表(biǎo)麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精(jīng)度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度(dù)。同理五金衝壓零件的表(biǎo)麵粗糙度(dù)也應當根據配合表麵(miàn)的實際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品(pǐn),隨著科技的發展,五金衝壓加工的工藝也是在不斷的(de)改進,對於五(wǔ)金衝壓加工(gōng)的工藝要求也在不斷的提高。