二（èr）十種五金件噴漆作業中常見的缺陷及處理方法，收藏備查！

　　

 

由於噴漆作業的工序較多，漆（qī）麵出現問題的幾率還是很高，通常是由於膩子層或底漆層處理（lǐ）不當（dāng），噴漆（qī）過程缺乏控製，工作（zuò）環境差，以及油漆成分偏差等（děng）造成。

 

如果在噴漆過程中發（fā）現問題，可以停止作業並立即采取適當的措施，根據出現的問題（tí）不同，也可以等噴（pēn）漆過程結束後再進行（háng）處理 。

 

下麵（miàn）來分析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及處理方法，以（yǐ）下為正文：

 

【一（yī）】皺縮

 

 

 

在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，麵漆（qī）表麵出現皺紋或收縮變形，這（zhè）種缺（quē）陷在醇酸漆修補作業中最為（wéi）常見。

 

（１）成因

 

①不適當的幹燥方法導致漆麵幹燥（zào）不均勻。如果對剛噴塗的漆層進行烘幹或過快地強製（zhì）幹（gàn）燥，或噴漆車間溫度過高，表麵的油漆幹燥較快並收縮，這會延緩內層油（yóu）漆的幹燥速度。當內層油漆幹燥時，將會使表麵油（yóu）漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化（huà）較（jiào）大的車間噴漆。

 

②漆層太厚或太濕，將使內層的油漆不能和外層的油漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出（chū）現變形和皺（zhòu）紋（wén）。應采用多次噴塗的（de）方法，以降低一次性噴（pēn）塗麵漆層（céng）的厚度。

 

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材料。使用快速幹燥（zào）稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性油漆稀（xī）釋劑都（dōu）會造成皺（zhòu）縮。必須（xū）按照（zhào）規定使用快速幹燥（zào）稀釋劑，在高溫季節應減少快速幹燥稀釋劑的用量。

 

（２）修正方法：

 

在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進行噴（pēn）漆。

 

【二】隆起

 

 

 

也稱為浮皺。在噴漆過（guò）程中或漆膜幹燥的過程中，由於漆麵膨脹而在部分區域（yù）形成的隆起，可能呈現出不同的形狀。

 

（１）成因

 

①使用了錯誤的（de）稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

 

②使用了互不相容的（de）原料。新噴塗的漆層與原有漆層發生了化學反應（yīng），或原有漆層的缺陷沒有被（bèi）妥善處理（lǐ），漆層之間脫離從而造成麵漆層的隆（lóng）起。

 

③底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表（biǎo）麵的油脂或蠟質物沒有徹底（dǐ）清除，由於夾層效應的影響，導致再噴（pēn）塗的油漆（qī）無法附著。

 

④二次（cì）噴塗的間隔時間太短，沒（méi）有給予底層油漆充分的幹燥時間，導致濕漆（qī）麵中的溶劑侵蝕中塗底漆（qī）或麵漆使（shǐ）之變軟。

 

（２）修正方法：

 

打磨有缺陷的區域至平（píng）滑但不能磨穿，重新進行噴漆。

 

【三】流掛（guà）

 

 

 

也稱為流淚或垂流。塗層局部（bù）變厚，因重力原因出現（xiàn）垂流（liú）狀態，隻出現在將噴塗過的表（biǎo）麵垂直放（fàng）置時或垂直噴（pēn）塗的表（biǎo）麵。

 

（１）成因

 

①不正確地使用（yòng）了稀釋劑。一般是使用了幹（gàn）燥速度慢的稀釋劑或使用（yòng）了（le）過量的稀釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空（kōng）氣壓（yā）力過（guò）低，或噴槍（qiāng）與噴塗表麵（miàn）的距離過近，或噴槍移動的速度過慢，均會增加流掛現象出現的可能性。應適當調整噴束形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持在２０～２５ｃｍ，而且噴槍的移動速度應均勻。把（bǎ）握產生流掛的極限噴塗（tú）量，集中注意力邊觀察漆膜形成的情況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫度過低，噴塗的漆層不易幹燥，或一次性噴塗的漆層太厚，導（dǎo）致漆層幹燥速度過慢。

 

④噴塗後（hòu）續漆層時，應為前一次噴塗的漆層留出足夠的幹燥時間。在將噴塗過的表麵垂直放置之（zhī）前，應為漆層留出足夠的靜置流平時間。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

流掛現（xiàn）象輕微（wēi）時，待漆麵幹燥後先用細砂紙濕打磨（mó）有缺陷的（de）區域，然後打蠟拋（pāo）光。流掛現象嚴重時，打磨有缺陷的區域後重新進行噴漆。

 

【四】濕印或塗層下蠟痕

 

 

 

從（cóng）漆層表麵可以看到底層有汙染區的輪廓，或（huò）出現（xiàn）多種形狀的無光斑點。

 

（１）成因

 

①噴漆前（qián）沒有對底層表麵進行徹底地清潔，例如油脂或蠟質物沒有（yǒu）徹底清除（chú）。

 

②以前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未去除。

 

③以（yǐ）前（qián）的漆層與再次噴塗的（de）漆層不相容。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

如果濕印比較明顯，應打磨掉油漆層後重新噴塗。

 

【五】水跡印

 

 

 

漆（qī）層表麵出現白色或黃色的腐蝕狀斑點。

 

（１）成因

 

①油漆層（céng）在沒有充分幹燥的（de）情況下（xià）接觸了水滴，特別（bié）是高礦物含量的水。水滴與油漆中（zhōng）的溶劑混合後會滲入漆麵，從而留下水跡。因（yīn）此（cǐ）噴塗不久的漆麵嚴禁與水接觸，嚴禁（jìn）雨天行（háng）駛。

 

②即使（shǐ）是幹燥的（de）漆麵，如果經常接觸水滴也會（huì）在油漆表麵留（liú）下水跡。在陽光的照射下，水滴（dī）具有放大鏡的透射聚焦（jiāo）功能，水滴幹燥後就會在漆麵留下白色或黃色的腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的漆麵過厚，就會延長幹燥的時間，漆麵接觸水滴後留下水跡（jì）的幾（jǐ）率更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使用了含矽的拋光（guāng）材料。

 

（２）修正方法：

 

如（rú）果懷疑（yí）漆麵有較厚的（de）蠟質，應先使用溶劑徹底清潔漆麵後再拋光。使用較細的拋光劑或較粗的拋光劑拋光，這（zhè）取決（jué）於（yú）水跡（jì）印（yìn）的深度。在（zài）水跡印特別嚴重的情況下（xià），拋光幾天後水跡印會重新出現，應重複進行多次清潔和拋光程序，可以徹底消除水跡印。如果重複拋光無效，應使用細砂紙濕打磨水跡印（yìn）的區域後重新噴塗（tú）。

 

【六】走絲

 

 

 

即銀粉反光不均勻。銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現明暗相間的條紋。如果在垂直表麵（miàn）上出現走絲現象，多數情況下，沉積的銀粉會刺破漆膜。

 

(1）成因

 

①銀（yín）粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金（jīn）屬顆粒以及添加劑混合而成，金（jīn）屬顆粒在顏料內的分布比例將影響到（dào）漆（qī）麵的顏色。如果銀粉漆在噴塗之前（qián）沒有充分攪拌均勻，金屬（shǔ）顆粒就會沉積在容器底部，導致（zhì）底部的油漆中金屬顆粒過多（duō），使漆膜過厚，出（chū）現漆麵顏色（sè）不均勻的情況。

 

②塗料的黏度不正確，即稀釋劑的比例（lì）有問題。稀釋劑用量過多，導致漆麵幹燥速度很慢，金屬（shǔ）顆粒容易聚集，就容（róng）易（yì）出現走絲現象。但稀釋劑用量（liàng）過少則漆膜質量差，必須（xū）選擇能兼（jiān）顧（gù）兩方麵（miàn）要求的適宜黏度。

 

③每次噴（pēn）塗的（de）時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分幹燥，會出現金屬（shǔ）顆粒分布不均勻的現象。

 

④噴槍調（diào）節不當或噴（pēn）漆技（jì）術不佳。壓縮空氣（qì）壓力（lì）過低，或噴槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍移（yí）動的速度不均勻，均會（huì）造成銀粉漆表麵出現明（míng）暗相間的現（xiàn）象。

 

（２）修正方法：

 

將漆麵用細（xì）砂紙水（shuǐ）磨後重（chóng）新（xīn）噴塗，或（huò）待漆麵完全幹燥後加（jiā）大壓縮空氣壓力，增（zēng）加噴槍到噴塗表麵（miàn）的距離至４０～５０ｃｍ，再噴塗一層使用快速幹燥稀釋劑的銀粉漆（qī）。

 

【七】魚眼

 

 

 

也稱為縮孔或珠孔。麵漆上出現圓形小坑（kēng），有時呈分散（sàn）狀 ，有時呈聚集狀 。

 

（１）成因

 

①含矽酮的（de）蠟是導致（zhì）魚眼的最常（cháng）見原因（yīn）。砂紙上的（de）磨料以（yǐ）及許多車蠟和拋光劑（jì）中都含（hán）有矽酮，矽酮在漆麵上有很強的附（fù）著（zhe）力，很難（nán）被清除 。很少量的車蠟就會導致魚眼的出現 ，因此應確保所（suǒ）有接觸矽酮的工作在遠離噴漆車間的（de）隔離工作間進行。

 

②底漆表麵汙染（rǎn），例（lì）如底（dǐ）漆（qī）上有油，因（yīn）此在噴塗前一定要（yào）將噴塗表麵清潔幹淨，可以使用中性清（qīng）潔劑。

 

③對噴槍（qiāng）使用的壓縮（suō）空氣進行嚴格的過濾，確保壓縮空氣的純淨，因為矽酮物經常被發現來源於壓縮空氣（qì）管道而不是油漆中。每天對壓縮空氣過濾器進行排空和清潔，以排出過濾器中的水分和髒物，對空氣壓縮機要每天（tiān）排（pái）水。

 

④不建議使用含有防魚眼消除劑的（de）色（sè）漆，因為該消除劑可能會汙染周圍的其他噴塗部件，嚴重時可以導致麵漆附著力下（xià）降。

 

（２）修正方法：

 

清除受影響的區域，重新噴漆 。

 

【八】遮蓋力不良（liáng）

 

 

 

也稱為透色或滲色。色漆不能完全遮蓋（gài）原有漆麵的顏色，或舊漆膜的顏色、底漆層的顏色滲（shèn）透到麵（miàn）漆層（céng），改變了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出現滲色的現象較多（duō）。

 

（１）成因

 

①色漆產生沉澱。麵漆在（zài）稀釋後，沒有進行充（chōng）分的攪拌，顏（yán）料沉積在容（róng）器底部，導致噴塗的油漆中樹脂含（hán）量過高，顏色變淺。

 

②錯誤的（de）噴塗技術。例如（rú）每（měi）一後續塗層沒有進行重（chóng）複噴塗，導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現象。

 

 ③使（shǐ）用了過多的稀（xī）釋劑，使油漆塗層變得很（hěn）薄。

 

④舊漆層或底層塗層中，含有（yǒu）能引起滲色的顏料，因此對於舊漆層應慎重處（chù）理，可以噴塗一層能防止滲色的（de）隔離層。

 

（２）修正方（fāng）法：

 

如（rú）果有輕微滲色（sè），可以噴塗足夠的油漆進行遮蓋。對於滲色嚴重的漆麵（miàn），應將其（qí）打磨掉，再重新噴塗。

 

【九】原（yuán）子灰或中塗底漆開裂

 

 

 

在漆麵修補區內，原子灰填充區或底漆（qī）層開裂，從而導致麵（miàn）漆層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中塗底漆（qī）層過厚，每層之間幹燥時間不充分，使得原子灰層或（huò）中塗底漆層表麵幹燥而底層鬆軟，導致原子灰層或中塗底漆層開裂。因此在原子（zǐ）灰刮塗或底漆噴塗中應采取薄（báo）層多次施工的方式，根據氣候（hòu）條件留出足夠的幹燥時間。

 

②原子灰或（huò）中（zhōng）塗底漆層與舊漆層之間的過渡區，即羽狀邊周圍處理不充分，導致原子灰塗層結合不（bú）緊密而開裂，應使用６００號砂紙（zhǐ）以避免將溶劑帶（dài）入下層（céng）的深刮層。

 

③底漆（qī）中使用了不符合要求的稀釋劑，導致底（dǐ）漆層不易幹燥或過（guò）度收縮而開裂。

 

（２）修正方（fāng）法：

 

徹底打磨（mó）開裂區，重新刮塗原子灰並噴塗底漆和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十】細（xì）小龜裂

 

 

 

漆麵嚴重失去光澤，麵漆層上出現很多細小的裂紋，與幹涸的池塘中的泥土開裂形狀相似，裂紋（wén）往往呈現三（sān）角形、星形或不規則的放射形狀。開裂一般發生在麵漆層，有時也會（huì）深入到內塗層。

 

（１）成因

 

①漆層過厚。過厚（hòu）的麵漆層會將正常的應力放大（dà），造成開裂，應采用較薄（báo）塗（tú）層（céng）多（duō）次噴塗的方法。而（ér）且每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹（gàn）燥時間，不可以（yǐ）用噴（pēn）槍吹風幹燥。

 

②使用了錯誤的添加劑。應認真閱（yuè）讀並嚴格遵守油漆標簽上的規定，各種非麵漆層專用的添加劑會損害最終的漆層，使漆麵更容易開裂。

 

（２）修正方法：

 

如果龜裂不能用打磨拋光的方法去除，應徹底將開裂的部位打磨光滑。情況嚴重時，應清除漆（qī）層，直至露（lù）出金屬層後重新噴塗。

 

【十一（yī）】線狀（zhuàng）裂紋

 

 

 

麵漆表麵有明（míng）顯的線狀裂紋穿透，各裂紋（wén）之間（jiān）比較平行，在黑色或其他深色的油漆表麵上最常出現。

 

（１）成因（yīn）

 

①表麵處理（lǐ）時使用了過粗的砂紙，正確（què）做法是每次打磨都（dōu）應（yīng）使用（yòng）比上次打磨更（gèng）細的砂（shā）紙。

 

 ②稀釋（shì）劑（jì）使用不當，溶解力太（tài）強（qiáng），應使用與（yǔ）油漆相適應的（de）稀釋劑。

 

③舊漆麵或以前的（de）修補表麵沒有（yǒu）充分處理，原來產生的裂紋有未被去除（chú）的痕跡，往往是在原來已經開裂的漆層上噴塗新（xīn）的漆層時出現這種現象，因此進行漆麵修補時應徹底清潔（jié）修補區域。

 

（２）修正方法：

 

針對舊（jiù）漆麵和底材應選用正確的中塗底漆和麵漆，如果出現裂紋，應使用細砂紙將表麵磨平，露出內塗層，並（bìng）使（shǐ）用正確（què）的稀（xī）釋劑重噴。

 

【十二（èr）】脆（cuì）裂

 

 

 

也稱（chēng）為撕裂或爪痕，裂紋呈現向外延伸的不規則的線形。

 

（１）成因（yīn）

 

①噴塗過程中（zhōng），漆層噴塗過厚，導致（zhì）最終舊漆層和新漆層的總（zǒng）厚度（dù）過（guò）大而出現裂紋。因此應（yīng）嚴格遵守用較薄塗層多次噴塗的操作規範（fàn），以達到正確的塗層厚度。

 

②漆（qī）層（céng）過薄，尤其是麵漆層過薄，會導致漆層過早開（kāi）裂或脫落。

 

③油漆質（zhì）量太差，或漆（qī）麵長時間暴露在日光下，或大氣環境中（zhōng）的化學物質對油漆表麵造成侵蝕，這些情況都會導（dǎo）致裂紋（wén）的產生。

 

④舊漆（qī）層或以前（qián）修補遺留的影響。應確保（bǎo）麵漆與底層相匹配，底層中的舊漆（qī）層也不能太厚。

 

⑤確保舊（jiù）漆層與（yǔ）新噴塗漆層的融合。氣候條件和漆層厚度等因素均會（huì）影響到漆層幹燥時間，因此不能絕對地按照幹燥時間（jiān）施工，應靈活掌握。

 

⑥沒有（yǒu）將油漆充分（fèn）攪拌均勻或（huò）噴（pēn）塗了已經部分膠化的油（yóu）漆。如果油漆攪拌不均（jun1）勻，油漆（qī）中的添加劑成分就不（bú）能充分發揮作用，漆麵（miàn）抗應力能力減弱，就會出（chū）現裂紋。

 

⑦油（yóu）漆噴塗在過冷的表麵上，例如單組份（fèn）丙烯酸清漆（qī）表麵

 

（２）修正方法：

 

徹底將裂紋部位打磨至底漆層（céng）後重新噴塗。情況嚴重（chóng）時（shí），應清除漆層（céng），直至露出金屬層後重新噴（pēn）塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張

 

 

 

油漆表麵（miàn）出現明顯（xiǎn）的砂紙打磨痕跡。

 

（１）成因

 

①底層使用較粗的砂紙打磨後（hòu）未用原子灰或底漆填（tián）充（chōng）砂紙痕（hén）跡。

 

②使用了（le）不當的稀釋劑或（huò）稀釋劑的比例不當（dāng），新（xīn）噴的麵漆中的稀釋劑會滲入舊漆層中，它會使砂紙痕（hén）跡擴張。

 

（２）修正（zhèng）方法（fǎ）：

 

用幹磨或濕磨的（de）方式打磨砂紙痕跡至平滑，然（rán）後（hòu）刮塗原子（zǐ）灰，噴塗底漆和麵（miàn）漆。

 

【十（shí）四】白霧

 

 

 

也（yě）稱為起霧或表麵（miàn）鈍光，在噴塗過程中或之後會很（hěn）快在漆層表（biǎo）麵呈現乳白色的（de）模糊外觀，此現象隻出現在單組份丙（bǐng）烯酸清漆漆膜上。

 

（１）成因

 

①白霧的出現往往與（yǔ）不好的天氣有關。在高溫或寒冷（lěng）的潮濕天氣中（zhōng），油漆中的溶劑急速揮（huī）發，造成（chéng）漆層表麵的溫度下（xià）降，此時空氣中的水分就在漆（qī）層表麵凝結，從而造（zào）成白霧 。使用（yòng）劣質（zhì）稀釋劑（jì） ，寒冷天氣或空（kōng）氣流（liú）動太快都可能導致白霧的出現 ，點修補也可能導致白霧（wù） 。

 

②使用錯誤的稀釋劑。使用了快速蒸發（fā）的稀釋劑，會使厚漆膜冷卻過度，從而產生空氣中的水分在漆麵凝結（jié）的現象。

 

③噴槍或壓縮空氣調整不當。如（rú）果（guǒ）壓縮空氣壓力太高，也會對潮（cháo）濕的油漆表麵產生冷（lěng）卻的現象，使水分凝結的速度增大。

 

④幹燥不當 。利用噴槍使漆麵強製幹燥（zào） ，會使漆膜內的稀釋劑蒸發（fā）速度加快 ，導致水分的凝（níng）結 。

 

（２）修正方法：

在適當的工作環境中重新噴塗。

 

【十五（wǔ）】橘皮

 

 

 

也稱為流平不佳。漆膜產生橘皮似的塊狀效果，主要原因是由於流平不（bú）佳所致。所謂流平（píng）不（bú）佳，是指噴槍噴出的油漆顆粒經過霧化到達（dá）噴塗表麵時，相互間不能再流動，從而不能使漆膜表麵平滑。

 

（１）成因

 

①噴槍調節不當導致油漆霧化不良。噴嘴調整不當，油漆以過於廣闊的扇形噴出，或噴槍距離（lí）噴塗表麵距離過大，均會使油（yóu）漆在到達噴塗表麵之前（qián）就（jiù）出現過度幹燥的情況。出現這種情況（kuàng）時，到達噴（pēn）塗表麵的霧狀油漆顆粒將會保持由噴嘴形成的形狀不變，從而（ér）形（xíng）成粗糙的表麵構造。理想狀態下，經過霧化的油漆（qī）顆粒到達噴塗表麵時應保持適當的（de）潮濕（shī）性，油漆（qī）顆粒之間能夠相互（hù）流動並混合（hé），從而形成光滑的表麵構造。

 

②劣質（zhì）稀釋（shì）劑或不正確的稀釋劑比例（lì）。稀釋劑不足或使用了快速蒸發的稀釋劑，將（jiāng）會使（shǐ）油漆顆粒在到達噴塗（tú）表（biǎo）麵之前就出現過度幹燥的情況。

 

③溫度（dù）不當。當噴塗（tú）作業的（de）環境溫度過高時，油漆顆粒在到達噴塗表麵的過程中就已經過度幹燥，從而（ér）導致流平（píng）不（bú）佳。

 

④幹燥不當。在噴塗表麵的油漆顆粒流平之前，進行了強製幹燥的工序，就會提高漆膜出現橘皮的幾率。在進行多次噴塗（tú）時，如果前次噴塗的漆膜（mó）過度幹燥，則再次噴塗的油漆中的溶劑（jì）會被底層吸收，而使再次噴塗的油漆顆粒無法流平。

 

⑤油漆攪拌不均勻。油漆（qī）在（zài）長時（shí）間存放後會出現底層沉澱的現象，在噴塗之（zhī）前應將油漆充分攪拌均勻，否則會出現各部分幹燥不均勻（yún），從而導致橘皮現象的產生。

 

（２）修正方法：

如果橘皮已經產生，當漆膜完全（quán）幹（gàn）燥後，用適當粗細的蠟打磨拋光。情況嚴重時，用細砂紙打磨橘皮表麵至光滑表麵，再打蠟拋光，或重新噴塗。

 

【十六（liù）】針孔

 

 

 

也稱為凹坑，即出現在漆膜上的密集小孔。

 

（１）成因（yīn）

 

①噴塗用（yòng）的壓縮（suō）空氣中含（hán）有水分（fèn），或油漆中（zhōng）使用了錯誤（wù）種類（lèi）或數量的稀釋劑。

 

②過分厚的濕塗層，或用吹（chuī）風機強製幹燥，或噴塗車間溫度過高或過低。

 

（２）修正（zhèng）方法

 

①提供氣源的空氣壓縮機的排放閥門應該每天開啟，使聚集的水分流出。

 

②避免過度厚塗（tú），中等膜厚確保正確的溶劑揮發。不要吹幹濕漆表麵，這樣可能會引起表（biǎo）麵結皮或膜（mó）中溶劑滯留。

 

③嚴格遵循烘幹規則。選用正（zhèng）確的稀釋劑，按照建議的比例稀（xī）釋。

 

④使用正確（què）的噴槍（qiāng）並進行壓力調整，確保（bǎo）霧化效果良好。

 

⑤如果針孔發生，打磨至平整後重新噴漆（qī）。

 

 

【十七】羽狀邊開裂

 

 

 

漆膜在羽狀邊周（zhōu）圍（wéi）開裂，在噴塗麵漆後的很短時間內就會顯現出來。

 

（１）成因（yīn）

 

①過量稀釋或使用了劣質稀釋劑。

 

②在打磨斜邊時使用了過（guò）粗的砂紙，且噴漆前沒有適當的（de）處理，油漆中的溶劑進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的麵漆太厚（hòu）或太濕，油漆中的溶劑沒有足夠的時間向外揮發。

 

④舊漆膜或以（yǐ）前修補的缺陷（xiàn）顯現（xiàn）出來，或使用了過多的原子灰。

 

（２）修正方法

 

①正確打磨（mó）羽狀邊，光（guāng）滑平穩地過（guò）渡，避免任何尖銳的邊角（jiǎo）和層次。

 

②根（gēn）據車間的具體情況，按照要求使（shǐ）用稀釋劑並采用正（zhèng）確（què）的（de）稀釋（shì）比（bǐ）例。

 

③不要用風吹幹噴塗後（hòu）的漆膜，因為這樣隻能達（dá）到表麵幹燥。

 

④出現開裂時，應打磨漆膜表麵後重新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

 

 

麵漆噴塗後，漆麵有異物或髒點，有灰塵或髒東西被（bèi）包裹在漆（qī）膜中（zhōng）。

 

（１）成因

 

①噴塗車間不清（qīng）潔，例（lì）如烤漆房內（nèi）地麵（miàn）上沒有鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長時間沒有更換。

 

②壓縮空氣（qì）不清潔，噴（pēn）漆操作人員沒有穿專用工作服，噴塗表麵不清潔。

 

③油漆在（zài）噴塗前（qián）未經有效過濾。

 

（２）修正方法

 

①保持噴漆車間內的清潔，定期更換烤漆房內過濾棉，嚴禁在烤漆房內打磨原子（zǐ）灰。

 

②確保壓縮空氣的清潔，定期更換過濾器。在噴塗前應使用壓縮空氣或抹塵布清潔噴塗表麵。

 

③正確密封保管（guǎn）油漆，噴塗前應將油漆充分攪拌，並過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點，應（yīng）打磨至光滑表麵再重塗。對於（yú）較輕微的灰塵點（diǎn），應使用細砂紙打磨，並做拋光處理。

 

【十九】汙染起泡

 

 

 

也稱為氣泡（pào）或“痱子”，即漆層表麵出現不規則的（de）起泡情況。

 

（１）成因

 

①主要原因是底材汙染，噴漆前沒有進行恰（qià）當的清潔和準備工作（zuò）。

 

②來自供氣（qì）管道或噴塗工具的汙染。

 

（２）修正方法

 

①清潔噴（pēn）塗表麵，徹底清除蠟 、油脂以及拋光（guāng）劑等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清潔。

 

③如果痱子已經產生，輕輕（qīng）打磨表（biǎo）麵 ，注意不要磨穿漆膜（mó） ，重新噴塗 。如果情（qíng）況嚴（yán）重 ，應打磨至裸金（jīn）屬後重新噴塗（tú） 。

 

【二十】潮濕起泡

 

 

 

均勻分布麻點狀的小泡，大小（xiǎo）各（gè）異 ，在非常濕熱的條件下容（róng）易出現（xiàn） 。這些氣泡在空氣濕度降低後會消失 ，漆膜變得平整 。

 

（１）成因

 

①麵漆 、中塗 、底漆以及底材之間相互的附著力不夠 ，可（kě）能（néng）導致起泡 。

 

②油漆都會相對地透水。在非常濕熱的條（tiáo）件下，水會以液態形式滲（shèn）入漆膜，然後又以蒸氣的形式穿出漆膜，從而形成潮濕氣泡。

 

（２）修正方法

 

①在潮濕天（tiān）氣隻能使（shǐ）用幹磨，保（bǎo）持壓縮空氣幹燥，確保噴塗表麵在噴塗前完全幹燥。

 

②噴漆（qī）件在完全幹燥前不要放置於濕熱（rè）的環境中。

 

③當氣泡未（wèi）破裂時可（kě）以靜置等待（dài）水分揮發使漆膜恢複原狀，情況（kuàng）嚴重時必須徹底打磨後重噴，脫漆至裸露金屬重噴是（shì）最佳選擇。