五金產品工藝和模具結構概略

五金產（chǎn）品工藝和模具（jù）基本結構

一（yī）、常用金屬（shǔ）材料

二、衝壓基本工（gōng）藝

三、模具結構（gòu）

四（sì）、模具設計的工藝（yì）排樣

五、五金產品的後期處理

一、常用金（jīn）屬材料性能、牌號及用（yòng）途

n目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用的有（yǒu）：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼（gāng）帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶（dài）為一種優質碳素結構鋼，由（yóu）於其含碳量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故（gù）常用於深拉深工藝（yì）。n牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要：SPCC鋼帶（dài）也是一種低碳鋼帶，但其含碳量（liàng）相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶（dài）各項強度也較好（hǎo）。

n牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上蓋帽（mào）、下底蓋（gài）、引（yǐn）片、極耳、匯（huì）流片等常規（guī）產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合（hé）金鋼帶，主要是利（lì）用其特殊性能來製造特殊（shū）要求的產品。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

n牌號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池極耳、蓋板（bǎn）、不鏽鋼引片、連接片等產品。

4.合金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

n牌號：中國-LF21，美國（guó）-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳（niè）帶（dài）

n概要：一般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝壓工藝按（àn）其變形性（xìng）質可以分為材料的（de）分離與成型兩大類。分離主要是指衝（chōng）裁和切口、切（qiē）邊（biān）工藝；成型工序較多，包括：彎曲、拉深（shēn）、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用模（mó）具沿封閉（bì）線衝切板料，衝下的部分為工件，其（qí）餘部分為廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深（shēn）：將板料壓製（zhì）成空心工件，壁厚基本不變，變形高度較小。

n翻邊：將板料（liào）或工（gōng）件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

n擠（jǐ）壓：通過一定壓力使材料塑性變形。

三、五金模（mó）具的基本結構（gòu）

n在現代生（shēng）產中，模具是生產各種工業產品的（de）重要裝（zhuāng）備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

n模具的主要（yào）零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位（wèi）裝置等。

n五金模具的基本結構可分為（wéi）：複合（hé）模與連續模。複（fù）合模（mó）一般一次成型一個工件，連續模（mó）用於生產多工序（xù）的工件，可連續生產，效率（lǜ）較高。

n凸模：工件成型時的外凸型（xíng）心及衝頭。

n凹模：工件成型的內凹型心。

n凸模固定板：固定衝頭和凸模。

n凹模固定（dìng）板：固定襯套和（hé）凸模。

n卸料（liào）板（bǎn）：將帶料從凸模或衝頭上卸下，防止拉料。

n墊板：襯托模具（jù）鑲件。

附（fù）：五金（jīn）模具的基本結構（gòu）圖

四：模具設計（jì）中的工藝排樣

n排樣是（shì）指工件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置，與零件的（de）形狀有（yǒu）密切關係。

n按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣（yàng）類型，排樣（yàng）類型又（yòu）可（kě）分為有搭邊和無搭邊二種。

附：排樣案例

五（wǔ）：五金產品的後處理

n五（wǔ）金產品的後期處理一（yī）般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等（děng））。

n熱處理通常是針對有特殊要求的（de）產品，如：65Mn鋼（gāng）的熱處理，來提高產品的彈性。

n表麵（miàn）處（chù）理（lǐ）就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。