五金產品（pǐn）工藝和模具結構（gòu）概略

五（wǔ）金產品工（gōng）藝和模（mó）具基本結構

一、常用金屬材料

二、衝壓基本工藝

三、模具結構

四、模具設計的工（gōng）藝排樣

五、五金（jīn）產品的後期處理

一（yī）、常用（yòng）金屬材料性能、牌號及用途

n目（mù）前公司電池、電子生產需要的金屬材（cái）料經常使用的（de）有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的（de）65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素（sù）結構鋼，由於其含碳（tàn）量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶（dài）具有良好的延伸率（36%左（zuǒ）右），故常用於（yú）深（shēn）拉深工藝。n牌號：中（zhōng）國-08F，美國（guó）-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列方形（xíng）蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要：SPCC鋼帶也是一種低（dī）碳鋼帶，但其含碳（tàn）量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號（hào）：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西（xī）德-C15。

n用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產（chǎn）品。

3.不鏽鋼帶（dài）

n概要：不鏽鋼帶是一（yī）種合金鋼帶，主要是（shì）利用其特殊性能來製造特殊要求的產品。常用的（de）有302、304，另：316為無磁性（xìng）的不鏽鋼。

n牌號（hào）：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電池極耳、蓋板、不（bú）鏽鋼引（yǐn）片、連接片等產品。

4.合（hé）金鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接（jiē）性和成型（xíng）性。

n牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德（dé）-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶（dài）

n概要：一般為純鎳（niè）帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引（yǐn）片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓（yā）基本工藝

n衝壓工藝按（àn）其變形性質可（kě）以分為材料的分離與成型兩（liǎng）大類。分離（lí）主要是指衝裁和切口（kǒu）、切邊工藝；成型工序（xù）較多，包括：彎曲、拉深（shēn）、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用模具沿封閉（bì）線衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將（jiāng）板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形高度較（jiào）小。

n翻邊：將板料或工件上有孔的邊（biān）緣翻成豎立邊緣。

n擠壓：通過一定壓力（lì）使材料塑性變形。

三、五金模具的（de）基本結構

n在現代生產中，模具是生產各種工業產品的重（chóng）要裝備，它（tā）以其特（tè）定的形狀，通過一定（dìng）的方式使原材料成型。

n模具（jù）的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

n五金模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一次成（chéng）型一（yī）個工件，連續模用於生產多工序的工件，可連續生產，效率較高。

n凸模：工件成型（xíng）時的外凸型心及衝頭。

n凹模：工件成型的內凹型心。

n凸模固（gù）定板（bǎn）：固定衝頭和凸模。

n凹模固定板：固定（dìng）襯套和凸模。

n卸料（liào）板：將帶（dài）料從凸（tū）模或衝頭上卸下，防止拉料。

n墊板：襯托模具鑲件。

附：五金模具的基（jī）本結構圖（tú）

四：模具設計中的工藝排樣

n排樣是指工件（jiàn）在條料、帶料或板（bǎn）料上排布的方法。工件的合理布置，與零件（jiàn）的形狀有密切關係。

n按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又（yòu）可分為有搭邊（biān）和無搭邊二種。

附：排（pái）樣（yàng）案例

五：五金（jīn）產品的後處理

n五金產品的後期處（chù）理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

n熱處（chù）理通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱（rè）處理，來提高產品（pǐn）的彈性。

n表麵處理就比較多，公司產品（pǐn）通常為鍍鎳（niè）和拋光處理。