五金衝壓加工常識，了解一下！

五金（jīn）衝壓加工的常識非常的多，小編隻給（gěi）大家整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根據（jù）材料總的變形性質，衝壓工序（xù）分為兩大類、衝壓工序的五種（zhǒng）變（biàn）形3大方麵，下（xià）麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水（shuǐ）平。

2、提（tí）高模具設計水平，減少工序（xù），提高模具壽命。

3、用提高衝壓（yā）過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

二、根據材料（liào）總（zǒng）的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在（zài）外力（lì）作用（yòng）下，變形部份的應力超過（guò）了材料（liào）的強度極限（xiàn）板料斷裂而分離。

2、塑性（xìng）變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料（liào）的（de）屈服極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表（biǎo）而得到一定形狀與（yǔ）尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立體壓製：將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外（wài）形或（huò）高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成（chéng）彎曲件，使彎（wān）曲（qǔ）件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所（suǒ）需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質（zhì）的局部變形平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏成型、翻邊、縮（suō）頸、凸肚、卷圓（yuán）、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不（bú）封閉使材料的部（bù）份與另一部份分（fèn）離。屬於此類方式有落料（liào）、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口（kǒu）等。

以上是關（guān）於五金衝壓加工的常識（shí），通過（guò）以上的介紹（shào），相信大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。