​數控（kòng）機床加工境界，做（zuò）到第八（bā）條算你牛（niú）！！

　　一、會使用坐標係統，知道加工坐標與（yǔ）設計坐標的（de）關係。熟悉二維刀路，熟悉（xī）等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺（qiǎn）陡麵分割（gē）線計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模（mó）具結構，會拆銅公。熟悉常用刀具的（de）切（qiē）削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影（yǐng）響。勉強能（néng）寫出來（lái）完整刀（dāo）路（lù），對二次開粗無法控（kòng）製，對光（guāng）刀理解不（bú）深（shēn）刻。走一個程（chéng）序看一（yī）下切（qiē）削結果才能寫出（chū）來下個程序，鑼出來的（de）產品或模具尺寸不準，兩刀（dāo）之間有刀（dāo）痕。晚（wǎn）上無法休息好。懂的軟件隻是表達思想的工具，願意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品和模具本身去深入學習。

　　適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基礎上，有過（guò）一個月的經驗，基本能完整鑼出來（lái）軟料的加工，如銅公，尺寸基本準確。基本能加工出來（lái）簡單的二維鋼料並熟悉（xī）流程，能把誤差（chà）控製在一個絲之內。

　　適合：簡單CNC編程員。

　　三、在“一（yī）”“二”基礎上，能夠（gòu）邊寫邊對著加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準確切削到想要切削（xuē）的高度或外形處。空刀比較小（xiǎo）。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是（shì）很清晰（xī），重複的浪費的地方很多。

　　適（shì）合：初級的CNC編（biān）程員。

　　四、在前三種高度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三（sān）維刀路，順利後處理（lǐ）出（chū）來，並在斷電等情況下（xià）修改好程序。基本不能獨立分模，需要依賴模具工（gōng）程師或（huò）者模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位（wèi）等情況（kuàng）有一定了解。空刀仍然比較多。但對軟件參數了解已經比較深入。

　　五、軟件操作比較熟練，但速度不是很快，能獨（dú）立分出（chū）來簡單的包括五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡單手辦（bàn）。問題不多，加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂（piāo）亮。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋光難度（dù）大。

　　六、軟件熟練，快（kuài）捷鍵熟練，操作行雲（yún）流（liú）水，了解模具裝配，知道加工（gōng）麵的留量如何配合（hé）模具的裝（zhuāng）配，知道加工麵的留量導（dǎo）致的產品問題並進而導致（zhì）的產品將來的裝配問題，知道如何保守加工以（yǐ）防（fáng）止未來出現的模具裝配和產品結（jié）構和裝配問題。熟悉數（shù）據的安全（quán）。知道如何加工六麵均需要加工的製品的定位。對容易變形的銅公筋，鋼料懂的如何（hé）下刀。對用銑床半開粗過的（de）模具，了解（jiě）如何測繪殘料，節省時（shí）間或防止撞刀。

　　七、能夠麵對產品設計的問題（tí），主動更改產品設計，以滿足（zú）模（mó）具結（jié）構和加工的（de）合理性。能（néng）準確計算加（jiā）工時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計（jì）算準（zhǔn）確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出銅（tóng）公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。

　　八、軟件熟（shú）悉，能夠拆出複雜（zá）的銅公，能對銅公進行定（dìng）料，熟悉銅（tóng）公的避空，幾（jǐ）個銅公的整合製作以（yǐ）降低材料成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出導致的（de）變形。熟悉模（mó）具價格，模架定（dìng）製，頂針位置，熱（rè）流道。在一定高度上控（kòng）製整個從產品（pǐn）零件（jiàn）到裝配到（dào）變形到模具的思路及過程中遇（yù）到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標係（xì）統在圖紙中的表達，使（shǐ）公司各個（gè）部（bù）門之間能夠充分共享數（shù）據，能夠快速反映出零件裝配與模具（jù）定位關係，快速查（chá）出關鍵尺寸，明確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。明白每部門需要（yào）表達的尺寸。在大型公（gōng）司有過工作經曆（lì）。

　　熟悉模具結構，能夠獨立分模（mó），加工，加工時間計算準確，效（xiào）率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留（liú）量均勻，接口好。刀法技巧高。最少（shǎo）會使（shǐ）用四大工業軟（ruǎn）件中的一種能做產品的設計和（hé）複雜曲麵的設計。