​精密五金（jīn）加（jiā）工工藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之（zhī）後一（yī）些小（xiǎo）的配（pèi）件可以（yǐ）進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定（dìng）需要進行開（kāi）料衝床（chuáng），接著燒焊，接著（zhe）打砂、噴油之後（hòu）配件就製成了。要提醒的是小配件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍或（huò）噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密五金加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工（gōng）工藝：

1、加工工藝（yì）路線具有很大的不確定性，一（yī）種零部件或產品可以有多種工藝，生產過（guò）程所（suǒ）需機器（qì）設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金（jīn）製（zhì）造業企（qǐ）業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外（wài）加工相結（jié）合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大（dà）量領（lǐng）料單及會看到呈"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品（pǐn）加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的（de）精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬（mǎ）上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者（zhě）切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工（gōng）作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭發（fā）的要（yào）戴安全帽。

2、機械工作前（qián）檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後（hòu）啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否（fǒu）正常，並將機（jī）床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具（jù）時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與（yǔ）要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必（bì）須要檢查是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在（zài）合（hé）理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止（zhǐ）將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的（de）工具。如發現機（jī）械有異常聲音或機（jī）器失靈，應立即關閉（bì）電源開關（guān）進行檢查。機械開動後，由一（yī）人運料及機械操作，其他（tā）人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，為了他人安全更不能將（jiāng）手放入機（jī）械（xiè）工作區或用手觸動機械的運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五（wǔ）金產品不是最終消費（fèi）品，而是作為工（gōng）業製造的配套產（chǎn）品（pǐn），也有一些半成（chéng）品。隻有一小部分精密五金產品（pǐn）是工具類消費品。比（bǐ）如（rú）：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手（shǒu），釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密（mì）五金製作成的機器零件或部件，或者是一（yī）些小五（wǔ）金（jīn）製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協（xié）助用具使用。