​五金衝壓加工常識

五金衝壓（yā）加（jiā）工的常識非（fēi）常（cháng）的多（duō），小編隻給大家整理一（yī）些（xiē）非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根（gēn）據材料總的變形性質，衝壓（yā）工序分為（wéi）兩大（dà）類、衝壓工（gōng）序的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝（yì）的合理化水平。

2、提高模具設計水平（píng），減少（shǎo）工序，提（tí）高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利（lì）用率的方法降低成本。

二、根據材料總的變形性質，衝壓（yā）工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份（fèn）的（de）應力超過了材（cái）料的強度極限板料斷裂而分離（lí）。

2、塑（sù）性變形工序（xù）：板料在外力作用下，變（biàn）形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強（qiáng）度極限時，僅產生塑性變（biàn）表而得到一定形狀與尺寸（cùn）。

三、衝壓工序的五種（zhǒng）變形

1、立體壓製：將體積作重新分（fèn）配並將材料作一定（dìng）轉（zhuǎn）移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎（wān）曲：將平的板料變成彎（wān）曲件，使彎曲件形狀作進一步改（gǎi）變（biàn）。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝（chōng）壓成所需（xū）形狀的空心件，或使空心件（jiàn）的尺寸作進一步改變。

4、成型：用各種（zhǒng）性質（zhì）的局部變形平改變製件或（huò）坯料的形狀。屬於（yú）成型（xíng）變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝（chōng）裁：沒封閉或不封閉（bì）使材料（liào）的部份（fèn）與另一部份分離。屬於此類方式（shì）有落（luò）料（liào）、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工（gōng）的常識，通（tōng）過（guò）以上的介紹，相（xiàng）信大家對五金衝壓加工能有進（jìn）一步的了解。