​五金衝壓加工常識

五（wǔ）金（jīn）衝壓加工的常識非（fēi）常的多，小編（biān）隻給大家整理（lǐ）一些非常常見的，有降低製造成本的主（zhǔ）要措施、根據材料總的變形（xíng）性（xìng）質，衝壓（yā）工（gōng）序分為兩大類、衝（chōng）壓工序的五種變形3大方麵，下麵看（kàn）小編怎（zěn）麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理（lǐ）化水平。

2、提高模具（jù）設計水平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動（dòng）化及高速水平，降低（dī）成本（běn）。

4、設計各個（gè）工件同（tóng）時加工的模具。

5、采取提高（gāo）材料的利用率的（de）方法降低成本。

二、根據材（cái）料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度（dù）極（jí）限板（bǎn）料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料（liào）在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服（fú）極（jí）限，但未達到強度極限時（shí），僅產生塑性（xìng）變表而得（dé）到一定形狀（zhuàng）與尺寸。

三、衝壓工序的五種變形

1、立（lì）體壓製（zhì）：將體積作重新分配（pèi）並將材料作一定轉（zhuǎn）移以改變坯料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成（chéng）彎曲件，使彎曲（qǔ）件形狀作進一步改（gǎi）變（biàn）。有彎、卷邊扭（niǔ）曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進（jìn）一步改變。

4、成型：用各種性質的局部變形平改變製（zhì）件或坯料（liào）的形狀。屬於成型變形的（de）有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚（dù）、卷（juàn）圓（yuán）、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部（bù）份與（yǔ）另一部份分離。屬於（yú）此類方式（shì）有落料、衝孔（kǒng）、切邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常（cháng）識，通過以上的介紹，相信（xìn）大家對五金衝壓加工能有進一步的了解。