​五金加工流程、步驟、分類

五（wǔ）金加工

五金加工就是將原材（cái）料(不鏽鋼、銅料（liào）、鋁（lǚ）料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等（děng）機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各（gè）種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件（jiàn）、音（yīn）箱類產品外（wài）殼、移動電源外（wài）殼等。

流（liú）程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配（pèi）件、汽車配件（jiàn）生產方麵很多。而做集裝（zhuāng）箱（xiāng）:就是（shì）進行開料衝床後就去（qù）燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下配件就可以出貨（huò）了。而對於五金小配件還要（yào）很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲（sī）裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工（gōng）在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要（yào）求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的（de）要戴安全帽。工作時保持正確的（de）姿勢（shì），要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工（gōng）作崗（gǎng）位（wèi），並向領導反映。操作時必須思（sī）想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，以免（miǎn）發生事故，確保（bǎo）操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否（fǒu）加注（zhù）了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運（yùn）轉後，方（fāng）可開始安裝、調（diào）試模具（jù）。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，檢（jiǎn）查上下模具是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機（jī）械（xiè）工作區，並拿走工作台上（shàng）的雜物後，方可啟動電源開動機械（xiè）。

五、機械開（kāi）動後，由一人運料及機械操作，其他人（rén）不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，更不能將手放入（rù）機械工作區或（huò）用手觸動機械的（de）運動部分。機（jī）械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件時必須使用符合（hé）標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。

六、下班時，應（yīng）關（guān）閑（xián）電源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作（zuò）環境清潔及安全。

以上的操作（zuò）規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故（gù）障，應配合維修人員（yuán）檢修，出現（xiàn）事故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當（dāng）事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分為（wéi）:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加（jiā）工、五金腐（fǔ）蝕加（jiā）工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加（jiā）工:五（wǔ）金廠（chǎng）在生產大件的五金成品時候都采（cǎi）用（yòng）了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍（dù）:電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝（yì）技術對五金件（jiàn）表麵電鍍，保證產品（pǐn）長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件（jiàn）、電（diàn）池片（piàn）、車（chē）件、小飾品等等，

3、表麵拋光（guāng）加工:表（biǎo）麵拋光加工一般在日用品中比（bǐ）較長用，通過對五金產品進行（háng）表（biǎo）麵毛刺處理（lǐ）比如（rú）:我們生產一把梳（shū）子，梳子是通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝（chōng）壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就（jiù）要通過拋光將（jiāng）邊角鋒利部（bù）分拋成光滑麵部，這（zhè）樣在使（shǐ）用的過程中才（cái）不會對人體造成傷害（hài）。

車削外圓麵是五金加工（gōng）中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總台數（shù）的（de）40%左右。車削（xuē）是粗加工和半精加工各種材料外圓麵（miàn）的主要方法，也是不宜磨削的各（gè）種材料的最終（zhōng）精加工方法。

單件小（xiǎo）批量生（shēng）產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大（dà）批量生產時，廣泛使用多刀半（bàn）自（zì）動車床或自動車床。大型盤（pán）類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類（lèi） 零件需在重（chóng）型臥式（shì）車床上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製（zhì）造，刃磨和安（ān）裝方便;2、切削過程（chéng）平穩，切削力波動小，有利於采用高的切（qiē）削速（sù）度，提高生產率;3、機床通用性好，可以在（zài）一次裝夾中加（jiā）工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的（de）相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。