​五金加工流程、步驟、分類

五金加工（gōng）

五金加（jiā）工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等（děng）等機械按客戶的（de）圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型（xíng）車零件（jiàn）、釣魚具配件、音（yīn）箱類（lèi）產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根（gēn）據生產需（xū）要進行開（kāi）料，開好以後有些比（bǐ）如小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），這在眼鏡配件、汽（qì）車配件生產方麵很多（duō）。而（ér）做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配（pèi）一下配件就可以出貨了（le）。而對於五金小配件還要很多打磨後（hòu）的表麵出理，電鍍或噴油。然（rán）後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作（zuò）步驟

一、所有員工在進入工作崗位前，檢（jiǎn）查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響（xiǎng）安全的服裝，留（liú）長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。工作時保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如（rú）發（fā）現身體不適就要馬上離開工作崗位（wèi），並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦（juàn）的狀態（tài）下操作，以（yǐ）免發生事故，確保操作（zuò）安（ān）全。

二、機械工作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴（yán）禁操作。

三（sān）、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運（yùn）轉後，方（fāng）可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整（zhěng）完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈（quān）是否在合理的位置上。

四（sì）、必須等其他（tā）人員全部離開機械工作區，並（bìng）拿走工作台上的（de）雜物後（hòu），方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的（de）運（yùn）動部分。機械工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊（kuài）工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機（jī）械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好（hǎo）崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全（quán）。

以（yǐ）上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維（wéi）修人員檢修，出現事故立即（jí）切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成（chéng）的一切後果，由當（dāng）事人承擔一切後果。

分類

五金表麵加工細分可分（fèn）為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐（fǔ）蝕加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都（dōu）采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金（jīn）加工最為普遍的一種加工工（gōng）藝，通過現代工藝技術（shù）對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使（shǐ）用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見（jiàn）的有:螺絲、衝（chōng）壓件、電池片、車件、小（xiǎo）飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日（rì）用品中比較長用，通過對五金產品進行（háng）表麵（miàn）毛刺處理比如:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那（nà）麽衝壓出來的梳子邊（biān）角是很鋒利（lì）的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵（miàn）部，這（zhè）樣在使用的過程中才不會對人體（tǐ）造成傷害。

車削（xuē）外圓麵是五金加工中（zhōng）外圓麵加工的基（jī）本方法（fǎ），所用設備（bèi）是車床。在一般機械廠中（zhōng），車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精（jīng）加工各種材料外圓麵的主要方（fāng）法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件（jiàn）小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進（jìn）行。大批量生產時（shí），廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類（lèi） 零件需在重型臥式（shì）車床上（shàng）進（jìn）行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀（dāo）具簡單，製造，刃磨和安裝方便（biàn）;2、切削過程（chéng）平穩，切削（xuē）力波動小，有利於采用高（gāo）的切削速度，提高（gāo）生產率;3、機床通（tōng）用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端（duān）麵（miàn）、內（nèi）孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相（xiàng）互位置（zhì）精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。