​精密五金加工工藝操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理（lǐ），而精密（mì）五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油（yóu）之後配件就（jiù）製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油（yóu）。精密五金（jīn）加（jiā）工件批量加（jiā）工（gōng）的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範（fàn）及工藝是不同的。接下來就為大家介紹（shào）精密（mì）五（wǔ）金加工工藝及操作規範。

精密五金加（jiā）工工藝：

1、加工工藝路（lù）線具有（yǒu）很大的不確定性，一種零部件（jiàn）或產品可以有多種工藝，生（shēng）產過（guò）程所需機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於（yú）主要（yào）是零散加工（gōng），產品的質量和生產（chǎn）率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動化程（chéng）度（dù）主要在單元級，例如數（shù）控機床、柔性製造係統等（děng）。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要（yào）填寫大量領料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工（gōng）藝管理，還需填寫大（dà）量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規（guī）範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要（yào）有充（chōng）足的精（jīng）神應付工作，如發現（xiàn）身體不適，為（wéi）了人身安全，必須馬上離開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映（yìng）。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互（hù）配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免（miǎn）發生事故（gù），確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全的服裝，留長頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具（jù）。安裝（zhuāng）調（diào）整完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的產品發生不（bú）必（bì）要的（de）碰撞，上下模具（jù）必須（xū）要檢查是否對稱、合理，螺（luó）絲是否堅（jiān）固，壓（yā）邊圈是否在合理（lǐ）的（de）位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電（diàn）源開動機械。

5、機械工（gōng）作時（shí），禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符（fú）合標準的工具（jù）。如發現機械有異（yì）常聲（shēng）音或機器（qì）失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及（jí）機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是（shì）精密五金（jīn）加工工藝及操作（zuò）規範的具體介紹。精密五金製（zhì）作的小五金產品不是最終（zhōng）消費品，而是作為工業（yè）製造的配套（tào）產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精（jīng）密五金製作（zuò）成的（de）機器零件或部件，或者是一些小五金製品（pǐn），可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。