​精（jīng）密五金加工工藝（yì）操作規範

精密五金可（kě）以根據（jù）生產需要進行開料，之（zhī）後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接（jiē）著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件（jiàn）還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的（de）情況比較多，所以，精密五金加工的製作方（fāng）法、周期與（yǔ）普通產品加工的（de）操作規範及工藝是不同的。接下來（lái）就為大家（jiā）介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加（jiā）工工藝路線具有很（hěn）大的（de）不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備（bèi）和（hé）工裝夾（jiá）具種類繁多（duō）。

2、五金製（zhì）造業（yè）企業由於主要是零散加工，產品（pǐn）的質（zhì）量和生產率很大程度依賴於（yú）工（gōng）人的（de）技術水平，而自（zì）動化程度（dù）主要（yào）在單元級，例如數（shù）控機床、柔性製造係統（tǒng）等。

3、產品零部件一（yī）般（bān）采用自製與委（wěi）外加工相結合的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工（gōng）作，如（rú）發現身體不（bú）適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導（dǎo）反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑（xián）談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，為（wéi）了人身安全，避免發生事故，確（què）保操作安全。所有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合（hé）工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭（tóu）發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工作前檢查運（yùn）動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機（jī）床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換（huàn）模（mó）具時首先關閉（bì）電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方（fāng）可開始安（ān）裝（zhuāng）、調試模（mó）具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓（yā）邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等（děng）其他人員全部離開機械工作區，並（bìng）拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時（shí），禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝（chōng）模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發（fā）現機械有異（yì）常聲音或機器失靈，應立即關（guān）閉電源開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用（yòng）手觸（chù）動機（jī）械的運動部分（fèn）。

以上是精密（mì）五金加工工藝（yì）及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五金製作（zuò）的（de）小（xiǎo）五金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製（zhì）造的配套產品，也有一些半（bàn）成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳（bān）手，釣魚具（jù）等等。精密五金配件是用精（jīng）密（mì）五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。