​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原（yuán）材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料（liào）。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客（kè）戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件（jiàn），如:螺絲、馬達軸、模型車零件（jiàn）、釣魚具配件、音箱類（lèi）產品外（wài）殼、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程（chéng）就是（shì）根據生產（chǎn）需要進行開料，開好以後有些比（bǐ）如小的配件生產就可以去衝床然後進（jìn）行鑼切（qiē）或CNC加工（gōng）處理，這（zhè）在眼鏡配件、汽車配件（jiàn）生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒（shāo）焊，然後進行打砂後進行噴油，然後（hòu）裝配一下配件就（jiù）可（kě）以出（chū）貨了（le）。而對（duì）於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油（yóu）。然後燒焊或打（dǎ）螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員工在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟（gēn）鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正（zhèng）確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗（gǎng）位，並向領導（dǎo）反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩（fán）躁、疲倦的狀態下（xià）操作，以免發（fā）生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動（dòng）並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床（chuáng）空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時（shí）嚴（yán）禁（jìn）操（cāo）作。

三、更換模具時首先關閉（bì）電源，衝床運動部門停止運（yùn）轉後，方可開始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，檢（jiǎn）查上下模具是否對稱、合理，螺絲（sī）是否堅固，壓（yā）邊圈是否在（zài）合理的位置上。

四、必須等其他人員全（quán）部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他人不得按動（dòng）電建或腳踩腳踏開關板，更不（bú）能將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必須使用符（fú）合標（biāo）準的工具（jù）。如發現機械有異常聲音或機器失靈（líng），應立即關閉電源（yuán）開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源（yuán），並（bìng）整理（lǐ）好崗位上的（de）成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及（jí）安全。

以上的操作規（guī）程必須自覺遵守，不要違規（guī）操作，發生（shēng）故障，應配合維修人員檢（jiǎn）修，出（chū）現事故（gù）立即（jí）切斷電源，保持現場報告（gào）廠（chǎng）部等到候處（chù）理，違反操（cāo）作規（guī）程造成的一切後果，由當事人承擔一切（qiē）後果。

分（fèn）類

五金表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐（fǔ）蝕（shí）加工等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在（zài）生產大件（jiàn）的五金成品時候都采用了（le）噴漆加工（gōng），通過噴漆加工使五金件（jiàn）避免（miǎn）生鏽，比如:日常用品、電（diàn）器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是五金加工（gōng）最為普遍的一（yī）種加工（gōng）工藝，通過現代工藝（yì）技術對五金件表麵電鍍，保證（zhèng）產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用（yòng），通過對五金產品進行表麵毛刺處（chù）理比如（rú）:我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要（yào）通過拋光（guāng）將邊角（jiǎo）鋒利部分拋成光（guāng）滑麵（miàn）部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓（yuán）麵是五金加（jiā）工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般（bān）機械廠中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加（jiā）工（gōng）各種材料外圓（yuán）麵的主要方（fāng）法，也是不宜磨削的各種材料的最終精（jīng）加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般（bān）在普通車床進行。大批量生產時，廣（guǎng）泛使用多（duō）刀半自動車床（chuáng）或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上（shàng）進行加工。

車削（xuē）外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程平（píng）穩，切削力波動小，有利於采用高的切削（xuē）速度，提高生產率（lǜ）;3、機床通（tōng）用性好，可以在一次（cì）裝夾中加（jiā）工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金屬零件的精加工。