​五金（jīn）衝壓件凸凹（āo）模具的（de）間隙設計

刃口尺寸（cùn）計算的基本（běn）原則

衝裁件的尺寸精（jīng）度（dù）主要決定於模具刃口的（de）尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及製造（zào）精度來保證。正確確定（dìng）模具刃口尺寸及其製造公差，是設計（jì）衝裁模主要 任務之（zhī）一。從生產實踐中可以發現：

1．由於 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或衝出 的孔都（dōu）帶有錐度，且落料件的大端尺寸即（jí）是凹模尺寸，衝孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2．在丈量與使用中，落料件是以大端（duān）尺寸為基準，衝孔孔徑是 以（yǐ）小端尺寸 為基準。

3．衝裁時， 凸（tū） 、凹模要與衝裁件或廢物發生摩擦， 凸模（mó）愈（yù）磨愈 小，凹模 愈磨（mó）愈 大，結果使間隙愈用愈大

由此在決定模（mó）具刃口尺寸及其製造公差時需考慮下述原則（zé）：

1．落料件尺寸由凹模尺寸決定， 衝孔時孔的 尺寸由（yóu） 凸 模尺寸決定。 故設計落料模時 ，以凹模為基準 ，間隙取在 凸模（mó）上 ；設計 衝孔模時 ，以 凸模為 基（jī）準（zhǔn），間隙取在凹（āo）模上。

2．考（kǎo）慮到衝（chōng）裁（cái）中 凸（tū） 、凹模的磨損，設計 落料模時 ，凹模基本尺寸應取尺寸（cùn）公差範圍的較小（xiǎo）尺寸；設計衝孔模時（shí），凸模（mó）基本 尺寸則（zé）應取工件孔尺寸公差範圍內的較大尺寸。這（zhè）樣，在 凸 、凹模磨損到一定程（chéng）度的情況下（xià），仍能衝出合（hé）格製件。 凸 、凹（āo）模間（jiān）隙則取最小公道間隙值。

3．確定衝模（mó）刃口（kǒu）製造公差時，應考慮製件的公差要求。假如對刃口精度要求過高( 即製造公差（chà）過小 )，會使模具製造困難，增加本錢，延（yán）永生產周期；假如對刃口精度要求過低(即製造公差過大 )，則生產（chǎn）出來的製件可能分歧格，會使模具的壽命降低。製件精（jīng）度與模具製造精度的關係見表 2—1。若（ruò）製（zhì）件沒有標注（zhù）公差， 則對於 非 圓形件按國家標準 “非配合尺（chǐ）寸的公差（chà）數值”IT14級處理，衝模則可按IT11級製造；對於圓形（xíng）件，一般可按IT7～ ６級製造 模具。衝壓件的尺（chǐ）寸公差應按“進體”原則標注為單向公差，落料件上偏差為零，下偏差為負；衝孔件上偏差為正，下偏差為零。

刃口尺寸的（de）計算方法

由於模具加工方法不同，凸模與（yǔ） 凹模刃口部（bù）分尺寸的計算公式與製造公差的標注也不同，刃口尺寸的計算方（fāng）法可分為二種情況。

( 一 ) 凸模與（yǔ）凹模分開加（jiā）工

采用這種方法，是指凸模和凹模分別按（àn）圖紙加工至尺（chǐ）寸。要分別標注凸（tū）模和凹模刃口尺寸與製造公（gōng）差(凸模δp、凹模（mó）δd)，它適用於圓形或簡單外形的製件。為了（le）保證初始間隙值小於最（zuì）至公道間隙2cmax，必須滿足下列條件：

｜δ p｜＋｜δd｜≤２cmax－2cmin

或取δp＝0.4(2cmax－2cmin)

δd＝0.6(2cmax－2cmin)

也就是說，新製造的模具應該是｜δp｜＋｜δd｜＋２cmin≤2cmax。 否則（zé）製造 的模具間隙已（yǐ）超過答應變動範圍 2cmin～2cmax。

下麵對落（luò）料和衝孔兩種情況分別進行討論。

a)落料b)衝孔

1．落料：

設工件的尺寸（cùn）為D０－△，根據計算原則，落料時以凹模為設計基準。首先確定凹模尺寸，使凹模基本尺寸接近或即是製件輪廓的（de）最小（xiǎo）極限尺（chǐ）寸，再減小凸 模尺寸以保證最小公道間（jiān）隙（xì）值 2cmin。各部分分配（pèi）位置見圖2.3.1(a)。其計算公式如下：

Dd＝（Ｄmax－x△）＋δd0  （2—1)

Dp＝ （Ｄd－2cmin)－δp＝（Ｄmax－x△－2cmin)－δp （ ２—2)

2.衝（chōng）孔：

設衝孔尺寸（cùn）為d＋△0根據以上原則，衝孔時以 凸模設計 為基準，首先確定凸模刃（rèn）口尺寸，使凸模基本 尺寸接近或即是工件孔的最大極限尺寸，再增大凹模尺寸以保證最小公道間隙 2cmin。各部分分配位置見圖2—12b)， 凸模製造（zào）偏差取負 偏差，凹模取正偏差。其計算公式如下：

在同一工步中衝出製件兩個以上孔時，凹模（mó）型孔中（zhōng）心（xīn）距 Ld按下式確定 ：

Ld＝ （ Lmin＋05△)±0.125△ (2—5)

式中Ｄd——落料凹模基本（běn）尺寸(mm)；

Ｄp——落料（liào） 凸模基本 尺寸(mm)；

Dmax——落料（liào）件最大極限（xiàn）尺寸(mm)；

dd——衝孔凹模基本尺寸(mm)；

dp——衝孔 凸模（mó）基本 尺寸(mm)；

dmin—— 衝孔件（jiàn）孔的 最小極限尺寸(mm)；

Ld——同 一工（gōng）步 中凹模孔距（jù）基（jī）本尺寸（cùn）(mm)；

Lmin——製（zhì）件孔（kǒng）距最（zuì）小極限尺寸(mm)；

△——製（zhì）件公差 (mm)；

2cmin—— 凸 、凹模最小初始雙（shuāng）麵間隙(mm)；

δp—— 凸模下 偏差，可（kě）按（àn）IT6選用(mm)；

δd——凹模上偏差，可按IT7選用（yòng）(mm)；

x——係數，是為了使衝裁件（jiàn）的實際尺（chǐ）寸盡量接近衝裁件公差（chà）帶（dài）的中間尺寸，與工件製（zhì）造精度（dù）有關 ，可查表 2.3.1或按下列關係（xì）取值：

當製件（jiàn）公差為 IT10以上，取x＝１

當製件公差為 IT11～ １３ ，取x＝075

當製件公差為 IT14者，取x＝05。